Год разработки |
Куст 2К |
Куст 1К |
||||||
III объект |
IV объект |
V объект |
Всего |
III объект |
IV объект |
V объект |
Всего |
|
1 (I полугодие) |
1 |
- |
1 |
2 |
- |
- |
- |
- |
1 (II полугодие) |
2 |
1 |
1 |
4 |
- |
- |
- |
- |
2 (I полугодие) |
3 |
2 |
2 |
7 |
- |
- |
- |
- |
2 (полугодие) |
4 |
3 |
2 |
9 |
- |
- |
- |
- |
3 (I полугодие) |
4 |
3 |
2 |
9 |
2 |
- |
1 |
3 |
3( II полугодие) |
4 |
3 |
2 |
9 |
4 |
1 |
1 |
6 |
4 (II полугодие) |
4 |
3 |
2 |
9 |
6 |
2 |
2 |
10 |
5 |
4 |
3 |
2 |
9 |
6 |
2 |
2 |
10 |
Технологические показатели разработки по кустам приведены в табл.
3. Таблица 3 Технологические показатели разработки по кустам
Год разработки |
Устьевое давление газа, МПа |
Устьевая температура газа, °С |
Добыча газа, млрд.м3 * |
Добыча стабильного конденсата, тыс. т * |
||
Куст 2К |
Куст 1К |
Куст 2К |
Куст 1 К |
|||
2 |
14,71 |
39,70 |
0,432 |
. |
125,32 |
- |
3 |
13,78 |
39,40 |
0,508 |
0,110 |
136,80 |
26,95 |
4 |
12,89 |
38,70 |
0.425 |
0,329 |
100,80 |
73,80 |
1 |
15,49 |
41,20 |
0,132 |
- |
40,60 |
- |
5 |
11,96 |
37,90 |
0,371 |
0,421 |
73,80 |
82,80 |
*- максимальное количество рабочих дней в году принято 360.
Режим работы скважин - безгидратный. Выкидные трубопроводы эксплуатационных скважин подключаются к шлейфу. Выкидной трубопровод от скважины Р 11 подключается к шлейфу от куста 2К.
Снижение устьевого давления газа на скважинах не предусматривается, поэтому обвязка кустов запроектирована на статическое давление газа.
В обвязке устьев скважин предусмотрены клапаны - отсекатели на Ру 32 МПа для отключения скважин в случае порыва шлейфа и устройства регулирующие на Р 32 МПа для выравнивания давления в выкидных трубопроводах. Для замера дебита выкидные трубопроводы скважин оборудуются сужающими быстросменными устройствами на Ру 25 МПа.
На трубопроводе выхода газа с куста устанавливается дистанционно управляемый кран для отключения шлейфа при падении давления газа в нём.
Газ при выводе скважин на режим отводится для сжигания на горизонтальный факел. При этом газ предварительно должен очищаться от капельной влаги и конденсата в факельном сепараторе, затем газ проходит через устройство редуцирующее для снижения давления до 6 МПа. Рекомендуется использовать один на месторождение передвижной факельный сепаратор. Сепаратор должен быть установлен на раме с поддоном для предотвращения возможных утечек конденсата.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.