Установка комплексной подготовки газа и конденсата на Западно-Таркосалинском месторождении, страница 12

Аппараты установки подготовки газа оборудуются запорной арматурой, сепараторы, низкотемпературный сепаратор и разделитель - регулирующими клапанами для поддержания постоянного уровня жидкостей в емкостях накопления и снижения давления выходящих потоков конденсата, насыщенного метанола, конденсационной воды. Для защиты от превышения давления перед Сп 1 и С 2 установлены предохранительные клапаны.

Установка деэтанизации конденсата предназначена для:

- получения деэтанизированного конденсата;

- охлаждения деэтанизированного конденсата и подогрева нестабильного конденсата;

- дегазации конденсата;

- создания запаса конденсата для бесперебойной работы насосов внешней перекачки.

В состав установки деэтанизации конденсата входят: три выветривателя В 1, В 2, В 3 со встроенными подогревателями, две буферные ёмкости, насосы подачи конденсата в трубопровод внешнего транспорта, узел коммерческого учёта деэтанизированного конденсата.

Деэтанизация нестабильного конденсата осуществляется методом ступенчатого разгазирования при снижении его давления от 1,0 до 0,3 МПа и нагреве от минус 22 до плюс 31 С для удаления лёгких фракций углеводородов.

Установка деэтанизации конденсата запроектирована    на объём переработки нестабильного конденсата 270 тыс.т/год.

Нестабильный конденсат последовательно проходит через выветриватели В 1, В 2, В 3 с рабочим давлением соответственно 1,ОМПа, 0,5МПа. 0,ЗМПа и температурой соответственно минус 3 С. плюс 25 °С. плюс 31 °С и дегазируется. Далее деэтанизированкый конденсат охлаждается о теплообменнике выветривателя В 1 и поступает в буферные ёмкости БЕ, затем на насосы внешней перекачки.

Подогрев конденсата в выветривателях В 2, В 3 осуществляется горячей водой от котельной УКПГ сеноманского промысла.

Рабочий уровень конденсата в выветривателях поддерживается регулирующими клапанами КлР 2.1...КлР 2.3, давление - регуляторами прямого действия КЛР 2.7...КлР 2.9.

В качестве буферной емкости применяется аппарат объемом 25 м3, Рраб=1,0 МПа производства ОАО „Курганхиммаш".

Буферная ёмкость предназначена для создания запаса конденсата газа, необходимого для бесперебойной работы насосов внешней перекачки деэтанизированного конденсата, и обеспечения бескавитационных условий их эксплуатации путем поддержания давления на уровне 0,3 МПа.

Рабочий уровень жидкости в буферных емкостях поддерживается путем перепуска потока конденсата с помощью регулирующих клапанов КлР 2.10, КлР 2.11, установленных на напорном коллекторе насосов внешней перекачки деэтанизированного конденсата.

Деэтанизированный конденсат подаётся в конденсатопровод внешнего транспорта насосом БЭН-459 производства АО „Молдавхидромаш", имеющим производительность 25мз/час, создаваемый напор 850 м ст. ж. Предусматривается три насоса (один резервный). Для охлаждения электродвигателя насоса необходолим подвод охлаждающей жидкости (антифриза). Теплообменник Т 2 предусмотрен для охлаждения антифриза холодным конденсатом, поступающим в буферную ёмкость.

После насосной деэтанизированный конденсат поступает на узел коммерческого учёта и далее в конденсатопровод внешнего транспорта.

Оборудование узла учёта применяется комплектной поставки фирмы «Fisher – Rosemaunt » по заказу НИЦ «Инкомсистем» г. Казань.

Выделившийся в выветривателях и буферных емкостях газ с целью утилизации подаётся в факельную систему УКПГ сеноманского промысла.

Выветриватели и буферные ёмкости оборудуются запорной арматурой и предохранительными клапанами.

Выветриватели, буферные ёмкости и трубопроводы их обвязки теплоизолируются для предотвращения холодопотерь и конденсации влаги.

Освобождение технологического оборудования и трубопроводов УКПГК от газа в случае ремонта осуществляется по трубопроводам на факелы УКПГ сеноманского промысла, жидкость сливается в дренажную ёмкость, затем по системе напорных дренажных трубопроводов подаётся в буферную ёмкость или ёмкость насыщенного метанола.