Установка комплексной подготовки газа и конденсата на Западно-Таркосалинском месторождении, страница 23

прием насыщенного метанола с установки подготовки газа в ёмкость насыщенного метанола;

подачу насыщенного метанола дозировочными насосами на установку подготовки газа;

подачу метанола дозировочными насосами на установку подготовки газа и в шлейфы на кусты газовых скважин.

Насыщенный метанол из цеха подготовки газа подаётся под давлением 0,5 МПа непосредственно в ёмкость насыщенного метанола Е 1, чистый метанол со склада конденсата и реагентов УКПГ сеноманского промысла насосами заканчивается в ёмкость метанола. Ёмкости метанола и насыщенного метанола предназначены для создания запаса реагента для обеспечения бесперебойной работы насосов, оснащены запорной арматурой, трубопроводами обвязки, приборами и средствами КИПиА.

В качестве ёмкостей метанола и насыщенного метанола применяются горизонтальные аппараты объемом 4 м³, Рраб=1,0 МПа, диаметром 1600 мм.

В целях противопожарной безопасности на трубопроводах сброса газа и паров метанола из ёмкостей в атмосферу предусмотрены огнепреградители.

Подача насыщенного метанола на установку подготовки газа осуществляется тремя насосами Н 2, один из которых резервный и один предусмотрен на перспективу.

Подача метанола на кусты скважин осуществляется двумя дозировочными насосами НЗ, один из которых резервный.

Подача метанола на установку подготовки газа осуществляется четырьмя насосами Н 4. один из которых резервный и два предусмотрены на перспективу.

Обвязка насосов состоит из трубопроводов, запорной арматуры, обратных клапанов. фильтров трубопроводов, приборов КИП.?

- Задвижки  с ручным приводоводом для отключения насосов.

- Фильтр для защиты насоса от попадания механических примесей.

- Обратный клапан для защиты насоса от воздействия обратного потока.

- Депульсатор для выравнивания пульсаций продукта на входе насоса.

Для перекачки метанола и насыщенного метанола используются электронасосные агрегаты дозировочные типа ДП 100/250К14В Q_ном.=100л/час, Р=25,0 МПа с электродвигателем во взрывозащищённом исполнении ВА10084 N=ЗкВт,U=0,38 кВ.

Жидкость из технологического оборудования и трубопроводов в случае аварии и ремонта сливается в дренажную ёмкость Е 2.

Ёмкости метанола и насыщенного метанола и трубопроводы их обвязки с температурой поверхности менее 12°С и отрицательными температурами теплоизолируются с установкой пароизоляционного слоя.

Для создания устойчивого режима работы насосов при низких температурах продукта, трубопроводы подачи метанола и насыщенного метанола на насосы обогреваются теплоспутниками и теплоизолируются.

4. Нормы технологических режимов

Технологические процессы сепарации и осушки газа, подготовки конденсата осуществляются при переменных технологических параметрах. Это обусловлено следующими производственными факторами.

1. Непостоянными объёмами добычи газа за время эксплуатации промысла и в течение года; снижением объёмов добычи газа при аварийных остановках скважин и участков газосборных сетей.

2. Постоянным, за время эксплуатации промысла- снижением давления и температуры газа на входе УКПГК по пластовым условиям; сезонным изменением температуры газа на входе УКПГК по климатическим условиям.

3. Постоянным изменением влажности газа по пластовым условиям.

4. Сезонным изменением давления и температуры газа на входе и выходе УКПГК по условиям работы газосоорных сетей и системы магистральных газопроводов.

Следует также учитывать, что производительность сепараторов уменьшается при снижении давления поступающего газа.

Часть технологических параметров, определяемых конструктивными особенностями технологического оборудования, имеют постоянные предельно-допустимые значения (производительность насосов, уровни жидкостей в аппаратах и другие).

При установлении норм технологических режимов на определённый период времени необходимо учитывать переменные производственные факторы, а также отклонения фактических значений параметров от расчётных.