Установка комплексной подготовки газа и конденсата на Западно-Таркосалинском месторождении, страница 19

После очистки в газосепараторах Сп 1 и С 1.1 газ поступает в теплообменник Т 1.1, где сырой газ охлаждается обратным потоком осушенного газа.

Для предотвращения гидратообразования в процессе охлаждения на трубопроводе входа сырого газа ГС4 в теплообменник Т 1.1 предусмотрен узел ввода метанола, состоящий из обратного клапана и отключающей арматуры.

Теплообменник представляет собой противоточный кожухотрубчатый аппарат с неподвижными трубными решётками, состоящий из пяти последовательно расположенных секций диаметром 325 мм, Ррасч. трубного пространства равно 16,0 МПа, Ррасч. межтрубного пространства равно 10,0МПа. Аппарат является одноходовым по трубному и межтрубному пространству.

Для освобождения на факел трубного и межтрубного пространства теплообменника Т 1.1 и трубопроводов его обвязки установлены шаровые краны с ручным управлением.

Охлаждённый до температуры минус II... минус 12°С сырой газ из теплообменника Т-1.1 по газопроводу ГС5 направляется на узел эжектирования и редуцирования.

Узел эжектирования и редуцирования, состоящий из двух параллельных рабочих линий, оборудован газовым эжектором Э 1, регулирующими клапанами с электроприводами КлР1.4, КлР1.5 и запорной арматурой.

На первой линии установлена отключающая арматура, газовый эжектор Э 1, обеспечивающий утилизацию газа дегазации из разделителя Р 1 давлением 4,0 МПа и снижение давления сырого газа до 7.5 МПа, температуры - до минус 30 - минус 28 С, и регулирующий клапан с электроприводом КлР1.5, выполняющий функцию регулятора расхода и обеспечивающий в период работы двух установок их равномерную загрузку.

На второй линии установлена отключающая арматура, регулирующий клапан с электроприводом КлР1.4. обеспечивающий снижение давления сырого газа до 7,5 МПа и равномерную загрузку установки газом. В период пуска установки используется вторая линия.

Охлаждённый газ после дросселирования с давлением 7.5 МПа по трубопроводу сырого газа ГС6 поступает в низкотемпературный сепаратор С2.1. состоящий из двух горизонтальных ёмкостей: верхней сепарирующей ёмкости (в дальнейшем - сепаратор.?

другом. Низкотемпературный сепаратор оснащён запорной и регулирующей арматурой, трубопроводами Связки, приборами и средствами КИПиА и предназначен для отделения жидкости от газа и разделения конденсата газа и метанола насыщенного.

Сепаратор представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат V=3,2 м3, Ррасч.=10,0 МПа, диаметром 530 мм, оборудованный коагулирующим элементом, центробежным и фильтрующими элементами, жалюзийными решётками. Гидравлическое сопротивление сепаратора не выше 0,0063 МПа.

Смесь конденсата газа, пластовой воды и метанола из сепаратора накапливается в ёмкости конденсата, где происходят её частичная дегазация и разделение конденсата газа и метанола насыщенного. Уровень конденсата газа и метанола насыщенного в ёмкости поддерживается автоматически с помощью регулирующих клапанов с электроприводом КлР 1.11 и КлР 1.10 соответственно.

Ёмкость конденсата представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат V=1,8 м3, Ррасч.=10,0 МПа, диаметром 530 мм и состоит из трёх секций: дегазации, тяжёлой фазы и конденсата.

Метанол насыщенный из ёмкости конденсата после снижения давления регулирующим клапаном с электроприводом КлР 1.10   до давления 0,5 МПа направляется в ёмкость насыщенного метанола Е 1, расположенную на открытой площадке метанола и насыщенного метанола.

Конденсат газа из ёмкости конденсата совместно с конденсатом первой и второй ступеней сепарации газа направляется в разделитель Р 1.

Для регулирования температуры газа в низкотемпературном сепараторе на трубопроводе входа сырого газа в теплообменник Т 1.1 предусмотрен узел, состоящий из отключающей арматуры и клапана регулирующего с электроприводом КлР 1.3.

Для освобождения на факел низкотемпературного сепаратора и трубопроводов его обвязки установлен шаровой кран с ручным управлением.