Установка комплексной подготовки газа и конденсата на Западно-Таркосалинском месторождении, страница 10

2.4.1 Цех подготовки газа и конденсата

Газ от кустов скважин по шлейфам поступает в цех подготовки газа и конденсата на установку переключающей арматуры.

Установка переключающей арматуры предназначена для:

- подключения шлейфов от кустов скважин к двум установкам (одна - перспективная) подготовки газа;

- дистанционного отключения шлейфов от УКПГК и переключения их для продувки на факел;

- редуцирования давления газа;

- защиты технологических трубопроводов и оборудования первой ступени сепарации от превышения давления;

- распределения и регулирования подачи газа по установкам подготовки;

- распределения и регулирования подачи метанола и насыщенного метанола в технологический процесс.

Газ от кустов скважин последовательно проходит через отключающий кран, устройство регулирующее и направляется на установку подготовки газа.

Трубопровод входа газа в цех (на установку переключающей арматуры) оборудуется электроприводной задвижкой Зд 1, которая служит для отключений шлейфа и цеха, в том числе и аварийных; регулирующим клапаном с электроприводом КлР 1.1, позволяющим снизить давление газа в первые четыре года до рабочего, равного 12,5 МПа; ручной задвижкой для продувки шлейфа на факел УКПГ сеноманского промысла; арматурой ручной для ввода метанола; предохранительными клапанами для защиты технологических трубопроводов и оборудования первой ступени сепарации от превышения давления. Пропускная способность предохранительных клапанов равна 1 млн. м³/сут.

После установки переключающей арматуры газ поступает на установку подготовки на первую ступень сепарации.

Установка подготовки газа предназначена для:

- улавливания капельной жидкости и конденсата, выносимых из пласта;

- сепарации газа от капельной жидкости и конденсата;

- осушки газа методом низкотемпературной сепарации;

- охлаждения сырого газа и подогрева осушенного газа;

- разделения конденсата и метанольной воды;

- разгазирования конденсата;

- утилизации газа из разделителя конденсата;

- ввода метанола в технологический процесс;

- разделения конденсата и конденсационной воды.

В состав установки подготовки газа входят: входной газосепаратор Сп1, газосепаратор первой ступени С 1, теплообменник «газ-газ» Т 1, узел эжектирования газа, низкотемпературный сепаратор С 2, разделитель конденсата Р 1, узел технологического замера осушенного газа.

Регулирование загрузки установки подготовки газа по сырому газу производится с помощью регулирующих клапанов КлР 1.4, КлР 1.5, установленных на узле эжектирования, по расходу осушенного газа, замеренному сужающим быстросменным устройством на узле технологического замера.

Газ, поступающий на установку подготовки, последовательно проходит входной газосепаратор Сп 1, газосепаратор первой ступени, теплообменник «газ-газ», узел эжектирования  и  редуцирования, сепаратор  низкотемпературный,  возвращается  в теплообменник, проходит через узел технологического замера осушенного газа и подаётся на узел коммерческого учёта газа.

Во входном газосепараторе Сп 1 происходит разделение газа и конденсата, отделение механических примесей, улавливание капельной жидкости и конденсата, выносимых из пласта, улавливание возможных жидкостных пробок, образующихся в процессе транспорта газа от скважин.

В газосепараторе первой ступени С 1 газ освобождается от жидкости, унесённой газом из газосепаратора Сп 1, конденсата, производится отделение механических примесей, для чего конструкцией предусмотрены центробежные и фильтрующие сетчатые элементы.

После газосепаратора С 1 сырой газ поступает в теплообменники Т 1, где охлаждается обратным потоком осушенного газа. На входе сырого газа в теплообменник Т 1 предусматривается ввод метанола для предотвращения гидратообразования в процессе охлаждения.

После теплообменника Т 1 сырой газ подаётся на узел эжектирования и редуцирования.