3.3.6 После сборки электросхем опробовать насосы поочередно в работе при закрытых напорных задвижках, для чего:
- при включении электродвигателя насоса убедиться, что вал насоса вращается по стрелке, обозначенной на корпусе насоса, а также в отсутствии постороннего шума, стука, повышенной вибрации;
- проверить, создает ли насос при закрытии напорной задвижке давление 2,9 кгс/см2;
- проверить работу сальников насоса и нагрев его подшипников.
Не допускать пуска насоса не заполненного водой и длительную работу на холостом ходу.
3.3.7 Убедившись в нормальной работе НГО, произвести проверку действия АВР. После проверки АВР остановить один из насосов, предварительно включить их блокировку. Задвижки на всасе и нагнетании насосов оставить открытыми.
3.3.8 Подвести охлаждающую воду до входных задвижек газоохладителей генератора, заполнив их трубные системы водой, для чего:
- убедиться в закрытии выходных задвижек на линиях слива охлаждающей воды после газоохладителей и приоткрыть входные задвижки, открыть воздушники для вытеснения воздуха;
- после заполнения газоохладителей и вытеснения воздуха арматуру на входе открыть полностью, воздушники закрыть;
- открыть задвижку на линии рециркуляции НГО.
3.3.9 Подвести охлаждающую воду к маслоохладителю системы УВГ и заполнить его трубный пучок охлаждающей водой.
Примечание: Включение насосов газоохладителей под нагрузку производится при наборе оборотов турбогенератором. Расход охлаждающей воды через газоохладители, маслоохладители регулируется в зависимости от температуры газа генератора, масла в системе смазки и УВГ. Температура воды на входе в газоохладители, маслоохладители турбины и системы УВГ при необходимости регулируется рециркуляцией НГО.
3.3.10 Собрать схему линии основного конденсата через теплообменники низкого давления, т.е. открыть задвижки до и после холодильников основных эжекторов, ПНД-1 перед ПНД-2, оставив закрытыми задвижки помимо эжекторов, ПС-50, ПНД-1, группы ПНД-2,3,4, помимо регулятора уровня и после ПНД-4.
3.3.11 Проверить закрытие задвижки на трубопроводе аварийного слива основного конденсата и открыть задвижку на линии «ручной» рециркуляции основного конденсата.
3.3.12 Убедившись в готовности к пуску и заполнении конденсатом конденсатных насосов, заказать сборку электросхем их электродвигателей.
3.3.13 После сборки электросхем опробовать поочередно насосы в работе, для чего:
- подать воду на охлаждение подшипников, сальников;
- при включении электродвигателей насоса убедиться, что вал насоса вращается по стрелке, обозначенной на корпусе насоса, а также в отсутствии постороннего шума, стука, повышенной вибрации;
- проверить, создает ли насос при закрытой напорной задвижке давление 13атм;
- проверить работу сальников и нагрев подшипников и корпуса электродвигателя;
- медленно открыть напорную задвижку включенного насоса, наблюдая за показаниями манометра и заполнить водой линию основного конденсата и трубные системы подогревателей низкого давления, выпустив из них воздух;
- проверить работу насоса под нагрузкой.
Не допускать пуска насоса, не заполненного водой, и длительную работу на холостом ходу (безрасходный режим).
3.3.14 Убедившись в нормальной работе насосов, один из них после проверки действия АВР оставить в работе, а второй вывести в резерв. У резервного насоса должны быть открыты задвижки на всасе и нагнетании, а также вентиль на линии отсоса воздуха из корпуса насоса в конденсатор и подведен конденсат на уплотнение сальников.
3.3.15 Подготовку к пуску, пуск, останов и обслуживание конденсационной установки производит машинист турбин и машинист- обходчик турбинного оборудования под руководством старшего машиниста или НС КТЦ.
3.4 Обслуживание конденсационного устройства.
3.4.1 Конденсационная установка должна обеспечивать поддержание оптимального вакуума на всех режимах работы, соблюдение нормативных температурных напоров, соблюдение норм качества конденсата.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.