4.1.3 Все подогреватели низкого давления (кроме ПНД-1), а также сальниковый подогреватель БО-90 снабжены регуляторами уровня, поддерживающими постоянство уровня в их паровых пространствах, ПНД-2 имеет два регулятора: один включается в работу при сбросе конденсата греющего пара подогревателя в конденсатор и поддерживает в подогревателе повышенный (верхний) уровень, второй регулятор работает при откачке конденсата ПНД сливными насосами в линию основного конденсата и поддерживает в подогревателе пониженный (нижний) уровень. Регулирующие клапаны регуляторов установлены на трубопроводах конденсата греющего пара «своих» подогревателей и могут управляться вручную, дистанционно или автоматически с помощью колонок дистанционного управления КДУ. Регулирующие клапаны регуляторов ПНД-2 установлены: один на линии конденсата подогревателя в конденсатор, второй на напорной линии сливных насосов ПНД.
4.1.4 На всех подогревателей низкого давления предусмотрены водоуказательные устройства с указателями уровня, сигнализирующими на ЦТЩ о переполнении подогревателей.
4.1.5 Характеристика оборудования регенеративного устройства.
| Наименование | Тип | Поверхность, м2 | Число ходов | Диаметр трубок, мм | Материал трубок | Давление в корпусе, кг/см2 | Давление в трубной системе, кг/ см2 | Емкость корпуса, л | Емкость трубной системы, л | Температура пара, оС | Температура конденсата, оС | 
| БО-90 | ПСВ-90-7-15 | 90 | 7 | 15 | 2436 | 1005 | 400 | 70-150 | |||
| ПНД-1 | 110 | 4 | 17/19 | Латунь | |||||||
| ПНД-2 | ПН-100 | 100 | 4 | 16/14,5 | Латунь | 4 | 16 | 1434 | 942 | 240 | 80 | 
| ПНД-3 | ПН-130 | 130 | 4 | 16/14,5 | Латунь | 9 | 16 | 3741 | 1017 | 400 | 169 | 
| ПНД-4 | ПН-130 | 130 | 4 | 16/14,5 | Латунь | 9 | 16 | 3741 | 1017 | 400 | 169 | 
4.2 Подготовка к включению в работу регенеративного устройства.
Регенерация низкого давления включается в работу перед пуском турбины.
4.2.1 Произвести внешний осмотр пускаемого оборудования, убрать ненужные материалы и инструменты.
4.2.2 Проверить наличие и исправность импульсных линий и включать приборы в работу.
4.2.3 Проверить исправность заземления электродвигателей и наличие защитных кожухов и их кабелей, проверить наличие ограждение муфт.
4.2.4 Убедиться в достаточности набивки сальников, проверить, нет ли перекоса грундбукс.
4.2.5 Убедиться в том, что запорно-регулируемая арматура (задвижки, вентили, регулирующие клапаны) и механическая часть ее приводов исправна, расхожена и смазана. Убедиться, что вся арматура находится в закрытом положении, кроме дренажных вентилей паропроводов отборов в расширитель дренажной турбины.
4.2.6 Проверить наличие, достаточность и качество масла в подшипниках насосов, при необходимости долить или заменить масло.
4.2.7 Убедиться, что временные заглушки на трубопроводах удалены, а болты на фланцах и арматуре затянуты.
4.2.8 Убедиться в том, водоуказательные стекла и их ограждения исправны, стекла прозрачны и освещены, а краники находятся в рабочем положении.
4.2.9 Убедившись, что регенеративное устройство подготовлено к включению и в работе находится один из конденсатных насосов, проверить плотность трубных систем ПНД и ПС-50 (по отсутствию уровня в паровых пространствах теплообменников). Гидравлическая опрессовка трубных систем ПНД проводится в следующем порядке:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.