4.1.3 Все подогреватели низкого давления (кроме ПНД-1), а также сальниковый подогреватель БО-90 снабжены регуляторами уровня, поддерживающими постоянство уровня в их паровых пространствах, ПНД-2 имеет два регулятора: один включается в работу при сбросе конденсата греющего пара подогревателя в конденсатор и поддерживает в подогревателе повышенный (верхний) уровень, второй регулятор работает при откачке конденсата ПНД сливными насосами в линию основного конденсата и поддерживает в подогревателе пониженный (нижний) уровень. Регулирующие клапаны регуляторов установлены на трубопроводах конденсата греющего пара «своих» подогревателей и могут управляться вручную, дистанционно или автоматически с помощью колонок дистанционного управления КДУ. Регулирующие клапаны регуляторов ПНД-2 установлены: один на линии конденсата подогревателя в конденсатор, второй на напорной линии сливных насосов ПНД.
4.1.4 На всех подогревателей низкого давления предусмотрены водоуказательные устройства с указателями уровня, сигнализирующими на ЦТЩ о переполнении подогревателей.
4.1.5 Характеристика оборудования регенеративного устройства.
Наименование |
Тип |
Поверхность, м2 |
Число ходов |
Диаметр трубок, мм |
Материал трубок |
Давление в корпусе, кг/см2 |
Давление в трубной системе, кг/ см2 |
Емкость корпуса, л |
Емкость трубной системы, л |
Температура пара, оС |
Температура конденсата, оС |
БО-90 |
ПСВ-90-7-15 |
90 |
7 |
15 |
2436 |
1005 |
400 |
70-150 |
|||
ПНД-1 |
110 |
4 |
17/19 |
Латунь |
|||||||
ПНД-2 |
ПН-100 |
100 |
4 |
16/14,5 |
Латунь |
4 |
16 |
1434 |
942 |
240 |
80 |
ПНД-3 |
ПН-130 |
130 |
4 |
16/14,5 |
Латунь |
9 |
16 |
3741 |
1017 |
400 |
169 |
ПНД-4 |
ПН-130 |
130 |
4 |
16/14,5 |
Латунь |
9 |
16 |
3741 |
1017 |
400 |
169 |
4.2 Подготовка к включению в работу регенеративного устройства.
Регенерация низкого давления включается в работу перед пуском турбины.
4.2.1 Произвести внешний осмотр пускаемого оборудования, убрать ненужные материалы и инструменты.
4.2.2 Проверить наличие и исправность импульсных линий и включать приборы в работу.
4.2.3 Проверить исправность заземления электродвигателей и наличие защитных кожухов и их кабелей, проверить наличие ограждение муфт.
4.2.4 Убедиться в достаточности набивки сальников, проверить, нет ли перекоса грундбукс.
4.2.5 Убедиться в том, что запорно-регулируемая арматура (задвижки, вентили, регулирующие клапаны) и механическая часть ее приводов исправна, расхожена и смазана. Убедиться, что вся арматура находится в закрытом положении, кроме дренажных вентилей паропроводов отборов в расширитель дренажной турбины.
4.2.6 Проверить наличие, достаточность и качество масла в подшипниках насосов, при необходимости долить или заменить масло.
4.2.7 Убедиться, что временные заглушки на трубопроводах удалены, а болты на фланцах и арматуре затянуты.
4.2.8 Убедиться в том, водоуказательные стекла и их ограждения исправны, стекла прозрачны и освещены, а краники находятся в рабочем положении.
4.2.9 Убедившись, что регенеративное устройство подготовлено к включению и в работе находится один из конденсатных насосов, проверить плотность трубных систем ПНД и ПС-50 (по отсутствию уровня в паровых пространствах теплообменников). Гидравлическая опрессовка трубных систем ПНД проводится в следующем порядке:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.