Инструкция по обслуживанию вспомогательного оборудования турбины ПТ-60-130/13, страница 14

4.1.3  Все подогреватели низкого давления (кроме ПНД-1), а также сальниковый подогреватель БО-90 снабжены регуляторами уровня, поддерживающими постоянство уровня в их паровых пространствах, ПНД-2 имеет два регулятора: один включается в работу при сбросе конденсата греющего пара подогревателя в конденсатор и поддерживает в подогревателе повышенный (верхний) уровень, второй регулятор работает при откачке конденсата ПНД сливными насосами в линию основного конденсата и поддерживает в подогревателе пониженный (нижний) уровень. Регулирующие клапаны регуляторов установлены на трубопроводах конденсата греющего пара «своих» подогревателей и могут управляться вручную, дистанционно или автоматически с помощью колонок дистанционного управления КДУ. Регулирующие клапаны регуляторов ПНД-2 установлены: один на линии конденсата подогревателя в конденсатор, второй на напорной линии сливных насосов ПНД.

4.1.4  На всех подогревателей низкого давления предусмотрены водоуказательные устройства с указателями уровня, сигнализирующими на ЦТЩ о переполнении подогревателей.

4.1.5  Характеристика оборудования регенеративного устройства.

Наименование

Тип

Поверхность, м2

Число ходов

Диаметр трубок, мм

Материал трубок

Давление в корпусе, кг/см2

Давление в трубной системе, кг/ см2

Емкость корпуса, л

Емкость трубной системы, л

Температура  пара,

оС

Температура конденсата, оС

БО-90

ПСВ-90-7-15

90

7

15

2436

1005

400

70-150

ПНД-1

110

4

17/19

Латунь

ПНД-2

ПН-100

100

4

16/14,5

Латунь

4

16

1434

942

240

80

ПНД-3

ПН-130

130

4

16/14,5

Латунь

9

16

3741

1017

400

169

ПНД-4

ПН-130

130

4

16/14,5

Латунь

9

16

3741

1017

400

169

4.2  Подготовка к включению в работу регенеративного устройства.

Регенерация низкого давления включается в работу перед пуском турбины.

4.2.1  Произвести внешний осмотр пускаемого оборудования, убрать ненужные материалы и инструменты.

4.2.2  Проверить наличие и исправность импульсных линий и включать приборы в работу.

4.2.3  Проверить исправность заземления электродвигателей и наличие защитных кожухов и их кабелей, проверить наличие ограждение муфт.

4.2.4  Убедиться в достаточности набивки сальников, проверить, нет ли перекоса грундбукс.

4.2.5  Убедиться в том, что запорно-регулируемая арматура (задвижки, вентили, регулирующие клапаны) и механическая часть ее приводов исправна, расхожена и смазана. Убедиться, что вся арматура находится в закрытом положении, кроме дренажных вентилей паропроводов отборов в расширитель дренажной турбины.

4.2.6  Проверить наличие, достаточность и качество масла в подшипниках насосов, при необходимости долить или заменить масло.

4.2.7  Убедиться, что временные заглушки на трубопроводах удалены, а болты на фланцах и арматуре затянуты.

4.2.8  Убедиться в том, водоуказательные стекла и их ограждения исправны, стекла прозрачны и освещены, а краники находятся в рабочем положении.

4.2.9  Убедившись, что регенеративное устройство подготовлено к включению и в работе находится один из конденсатных насосов, проверить плотность трубных систем ПНД и ПС-50 (по отсутствию уровня в паровых пространствах теплообменников). Гидравлическая опрессовка трубных систем ПНД проводится в следующем порядке: