8.1.4 Для контроля за разностью температур металла по ширине фланцев и между фланцами и шпильками ЦВД установлены термопары, подключенные к электронному потенциометру.
8.1.5 Пользоваться приспособлением для обогрева фланцев и шпилек разрешается только при тщательном контроле за разностью температур должны производиться при пусках турбины не реже одного раза за 10 мину. Разность температур по ширине фланца ЦВД должна быть в пределах 0-50оС. Температура наружной поверхности фланца не должна быть выше температуры на максимальной глубине внутри фланца, замеряемой термопарой. Разность температур фланец- шпилька не должна превышать 20 оС. Температура шпильки не должна быть выше температуры фланца. При пусках турбины из холодного состояния допускается пользование обогревом фланцев и шпилек для выравнивания относительного удлинения ротора ЦВД, когда удлинение ротора превышает удлинение цилиндра не менее, чем на 1 мм. Запрещается пользоваться обогревом при выключенных указателях относительного расширения ротора высокого давления.
8.1.6 Настройку вентилей приспособления вести так, чтобы обеспечивать равномерный обогрев фланцев не допуская разницы температур между верхним и нижним фланцем, между левым и правым фланцем более 10 оС. После настройки вентилей застопорить их специальными втулками, изготовленными по месту. Пар подавать сначала на фланец, а затем на шпильки, чтобы не допускать ослабления затяжки ЦВД. Регулировать раздельно подачу пара на обогрев каждого фланца и шпилек слева и справа после настройки запрещается.
Неправильное регулирование подачи пара на обогрев фланцев и шпилек ЦВД и нарушение режимов по обогреву, указанных п.8.1.5 и 8.1.6, может вызвать раскрытие фланцев, повреждение проточной части ЦВД (из-за резкого сокращения входных максимальных зазоров, а также деформации ЦВД).
8.2 Включение устройства для обогрева фланцев и шпилек в работу.
8.2.1 Открыть вентили на продувочных линиях из коллекторов обогрева и дренажей из коробов. Закрыть вентили ревизии (в атмосферу). Приоткрыть задвижку на сбросном трубопроводе пара в конденсатор от коллектора и установить в трубопроводе вакуум до 300 мм рт. ст.
8.2.2 Медленно открыть на два оборота запорный вентиль на линии подвода острого пара к коллекторам обогрева (регулирующие вентили перед коллекторами закрыты).
8.2.3 Медленно открыть регулирующие вентили перед коллекторами подачи пара на обогрев. Установив в коллекторах давление 0,1-0,3 кгс/см2, вести прогрев самого приспособления для обогрева в течении 15-20 минут.
8.2.4 Закрыть полностью продувочные и дренажные вентили из коллекторов и коробов, не допуская при этом увеличения давления пара в коллекторах выше 1,5кгс/см2, после чего открыть настроечные вентили на сбросе пара в коллектора. При открытой задвижке на сбросном трубопроводе в конденсатор произвести регулировку подачи пара на фланцы и шпильки регулирующими и настроечными вентилями так, чтобы в дальнейшем управление подачи пара на обогрев осуществлялось одним регулирующим вентилем с электроприводом. Работа по настройке считается законченной, если будут обеспечены требования, указанные в п.8.1.5 и п.8.1.6 Положение открытых настроечных вентилей фиксируется согласно указаниям п.8.1.6. В дальнейшем положение настроечных вентилей на выхлопном трубопроводе без надобности не изменять. При настройке арматуры на рабочий режим приспособления для обогрева необходимо учесть, что при малых расходах пара на обогрев, возможен присос воздуха в конденсатор через неплотности в приспособлении, вызывающий падение вакуума в системе.
8.2.5 Рабочее давление пара в коллекторах на обогрев фланцев и шпилек не должно превышать 1,5кгс/см2, что обеспечивается предохранительными клапанами, отрегулированными на срабатывание при достижении давления в коллекторах 2кгс/см2.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.