Задания для выполнения контрольных работ по дисциплине «Производственный менеджмент» (Определить длительность производственного цикла. Построить график ремонтных работ анализируемого станка), страница 5

Таблица 2.3

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

20

25

34

Число осмотров

26

31

28

Число малых ремонтов

9

15

9

Число средних ремонтов

3

8

4


Исходные данные для варианта №4

В качестве объекта анализа выступает металлорежущий станок 36 категории ремонтной сложности (βто=1,25), функционирующий в цехе с нормальными условиями труда (βу=1) единичного производства (βтп=1,5) и выполняющий операции по обработке деталей из конструкционных сталей (βтм=1). В структуру ремонтного цикла рассматриваемого станка входят 3 средних ремонта, 12 малых ремонтов и 32 осмотра. Станок принят в эксплуатацию с октября предпланового года.  Число рабочих дней в году принять равным 240. Предприятие работает в 3-сменном режиме, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени работы оборудования – 20%. Плановый годовой фонд времени одного работника составляет 1460 часов, средний коэффициент выполнения норм равен 0,95; коэффициент, учитывающий потери времени работы персонала равен 0,76. Помимо анализируемого станка, станочный парк цеха представлен оборудованием, данные о сложности и количестве ремонтных операций по которому на плановый год приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

14

28

38

Число осмотров

27

31

12

Число малых ремонтов

6

15

4

Число средних ремонтов

2

8

2

Исходные данные для варианта №5

В качестве объекта анализа выступает металлорежущий станок 27 категории ремонтной сложности (βто=1,15), функционирующий в цехе со сложными условиями труда (повышенная влажность) (βу=0,7) среднесерийного производства (βтп=1,3) и выполняющий операции по обработке деталей из легированных сталей (βтм=0,7). В структуру ремонтного цикла рассматриваемого станка входят 2 средних ремонта, 6 малых ремонтов и 27 осмотров. Станок принят в эксплуатацию с декабря предпланового года.  Число рабочих дней в году принять равным 300. Предприятие работает в 2-сменном режиме, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени работы оборудования – 15%. Плановый годовой фонд времени одного работника составляет 1380 часов, средний коэффициент выполнения норм равен 1,35; коэффициент, учитывающий потери времени работы персонала равен 0,87. Помимо анализируемого станка, станочный парк цеха представлен оборудованием, данные о сложности и количестве ремонтных операций по которому на плановый год приведены в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

20

28

30

Число осмотров

26

31

21

Число малых ремонтов

9

15

4

Число средних ремонтов

3

8

2


Исходные данные для варианта №6