Задания для выполнения контрольных работ по дисциплине «Производственный менеджмент» (Определить длительность производственного цикла. Построить график ремонтных работ анализируемого станка), страница 14

Таблица 2.26

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

21

30

38

Число осмотров

26

21

12

Число малых ремонтов

9

4

4

Число средних ремонтов

3

2

2

Исходные данные для варианта №27

В качестве объекта анализа выступает металлорежущий станок 25 категории ремонтной сложности (βто=1,15), функционирующий в цехе с нормальными условиями труда (βу=1) среднесерийного производства (βтп=1,3) и выполняющий операции по обработке деталей из конструкционных сталей (βтм=1). В структуру ремонтного цикла рассматриваемого станка входят 3 средних ремонта, 12 малых ремонтов и 32 осмотра. Станок принят в эксплуатацию с декабря предпланового года.  Число рабочих дней в году принять равным 288. Предприятие работает в 2-сменном режиме, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени работы оборудования – 22%. Плановый годовой фонд времени одного работника составляет 1260 часов, средний коэффициент выполнения норм равен 1,2; коэффициент, учитывающий потери времени работы персонала равен 0,75. Помимо анализируемого станка, станочный парк цеха представлен оборудованием, данные о сложности и количестве ремонтных операций по которому на плановый год приведены в таблице 2.27.

Таблица 2.27

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

21

28

30

Число осмотров

26

31

21

Число малых ремонтов

9

15

4

Число средних ремонтов

3

8

2


Исходные данные для варианта №28

В качестве объекта анализа выступает металлорежущий станок 30 категории ремонтной сложности (βто=1,25), функционирующий в цехе с нормальными условиями труда (βу=1) единичного производства (βтп=1,5) и выполняющий операции по обработке деталей из легированных сталей (βтм=0,7). В структуру ремонтного цикла рассматриваемого станка входят 3 средних ремонта, 8 малых ремонтов и 24 осмотра. Станок принят в эксплуатацию с октября предпланового года.  Число рабочих дней в году принять равным 300. Предприятие работает в 2-сменном режиме, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени работы оборудования – 15%. Плановый годовой фонд времени одного работника составляет 1420 часов, средний коэффициент выполнения норм равен 1,05; коэффициент, учитывающий потери времени работы персонала равен 0,7. Помимо анализируемого станка, станочный парк цеха представлен оборудованием, данные о сложности и количестве ремонтных операций по которому на плановый год приведены в таблице 2.28.

Таблица 2.28

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

14

24

32

Число осмотров

27

34

21

Число малых ремонтов

6

18

4

Число средних ремонтов

2

9

2

Исходные данные для варианта №29