Задания для выполнения контрольных работ по дисциплине «Производственный менеджмент» (Определить длительность производственного цикла. Построить график ремонтных работ анализируемого станка), страница 25

Токарные резцы с наварной пластинкой из быстрорежущей стали применяются в механообрабатывающем цехе предприятия на операции обточки деталей, годовая программа выпуска которых составляет 177000 шт. Длительность токарной операции над одной деталью – 1,6 мин.  Величина допустимого стачивания режущей кромки инструмента составляет 8 мм., величина слоя, снимаемого при каждой переточке резца – 0,8 мм. Стойкость инструмента – 35 мин. Резцы применяются в цехе на 8 рабочих местах, причем на каждом рабочем месте одновременно используется 3 единицы инструмента. Средняя периодичность смены инструмента на станках составляет 1,2 часа. Инструмент подается к рабочим местам каждые 4 часа. Длительность цикла заточки составляет 8 часов. Периодичность поставки инструмента из ЦИС в ИРК цеха составляет 7 дней, коэффициент страхового запаса инструмента в ИРК равен 0,1. В году 288 рабочих дней. Поставки инструмента в ЦИС осуществляются ежемесячно, средний срок выполнения заказа поставщиками составляет 14 дней. Страховой запас инструмента на складе рассчитан на обеспечение бесперебойной работы предприятия в течение 8 дней.

Исходные данные для варианта №29

Токарные резцы с наварной пластинкой из быстрорежущей стали применяются в механообрабатывающем цехе предприятия на операции обточки деталей, годовая программа выпуска которых составляет 196000 шт. Длительность токарной операции над одной деталью – 2,4 мин.  Величина допустимого стачивания режущей кромки инструмента составляет 9 мм., величина слоя, снимаемого при каждой переточке резца – 1 мм. Стойкость инструмента – 28 мин. Резцы применяются в цехе на 11 рабочих местах, причем на каждом рабочем месте одновременно используется 3 единицы инструмента. Средняя периодичность смены инструмента на станках составляет 1 час. Инструмент подается к рабочим местам каждые 2,5 часа. Длительность цикла заточки составляет 7 часов. Периодичность поставки инструмента из ЦИС в ИРК цеха составляет 5 дней, коэффициент страхового запаса инструмента в ИРК равен 0,1. В году 280 рабочих дней. Поставки инструмента в ЦИС осуществляются ежеквартально, средний срок выполнения заказа поставщиками составляет 12 дней. Страховой запас инструмента на складе рассчитан на обеспечение бесперебойной работы предприятия в течение 6 дней.


Исходные данные для варианта №30

Токарные резцы с наварной пластинкой из быстрорежущей стали применяются в механообрабатывающем цехе предприятия на операции обточки деталей, годовая программа выпуска которых составляет 215000 шт. Длительность токарной операции над одной деталью – 2,2 мин.  Величина допустимого стачивания режущей кромки инструмента составляет 8 мм., величина слоя, снимаемого при каждой переточке резца – 1 мм. Стойкость инструмента – 25 мин. Резцы применяются в цехе на 12 рабочих местах, причем на каждом рабочем месте одновременно используется 2 единицы инструмента. Средняя периодичность смены инструмента на станках составляет 1 час. Инструмент подается к рабочим местам каждые 3 часа. Длительность цикла заточки составляет 8 часов. Периодичность поставки инструмента из ЦИС в ИРК цеха составляет 6 дней, коэффициент страхового запаса инструмента в ИРК равен 0,1. В году 264 рабочих дня. Поставки инструмента в ЦИС осуществляются ежемесячно, средний срок выполнения заказа поставщиками составляет 14 дней. Страховой запас инструмента на складе рассчитан на обеспечение бесперебойной работы предприятия в течение 7 дней.


Задача 4

На основе представленных исходных данных необходимо определить оптимальную систему грузоперевозок, т.е. выбрать оптимальную пару: «вид маршрута перевозок - вид транспортных средств». В качестве критерия оптимальности следует учитывать минимум общих суточных затрат предприятия на транспортировку грузов. В структуре таких затрат необходимо учесть три базовых компонента: затраты на оплату труда; расходы по амортизации транспортных средств и затраты на горюче-смазочные материалы (ГСМ).