Задания для выполнения контрольных работ по дисциплине «Производственный менеджмент» (Определить длительность производственного цикла. Построить график ремонтных работ анализируемого станка), страница 10

Таблица 2.16

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

21

28

38

Число осмотров

26

31

12

Число малых ремонтов

9

15

4

Число средних ремонтов

3

8

2

Исходные данные для варианта №17

В качестве объекта анализа выступает металлорежущий станок 29 категории ремонтной сложности (βто=1,2), функционирующий в цехе с нормальными условиями труда (βу=1) мелкосерийного производства (βтп=1,5) и выполняющий операции по обработке деталей из чугуна (βтм=0,8). В структуру ремонтного цикла рассматриваемого станка входят 2 средних ремонта, 9 малых ремонтов и 24 осмотра. Станок принят в эксплуатацию с мая предпланового года.  Число рабочих дней в году принять равным 288. Предприятие работает в 2-сменном режиме, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени работы оборудования – 15%. Плановый годовой фонд времени одного работника составляет 1280 часов, средний коэффициент выполнения норм равен 1,15; коэффициент, учитывающий потери времени работы персонала равен 0,75. Помимо анализируемого станка, станочный парк цеха представлен оборудованием, данные о сложности и количестве ремонтных операций по которому на плановый год приведены в таблице 2.17.

Таблица 2.17

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

21

24

30

Число осмотров

26

34

21

Число малых ремонтов

9

18

4

Число средних ремонтов

3

9

2


Исходные данные для варианта №18

В качестве объекта анализа выступает металлорежущий станок 35 категории ремонтной сложности (βто=1,35), функционирующий в цехе с нормальными условиями труда (βу=1) среднесерийного производства (βтп=1,3) и выполняющий операции по обработке деталей из конструкционных сталей (βтм=1). В структуру ремонтного цикла рассматриваемого станка входят 3 средних ремонта, 8 малых ремонтов и 24 осмотра. Станок принят в эксплуатацию с октября предпланового года.  Число рабочих дней в году принять равным 240. Предприятие работает в 3-сменном режиме, продолжительность смены 8 часов. Плановые потери времени работы оборудования – 18%. Плановый годовой фонд времени одного работника составляет 1460 часов, средний коэффициент выполнения норм равен 1,25; коэффициент, учитывающий потери времени работы персонала равен 0,85. Помимо анализируемого станка, станочный парк цеха представлен оборудованием, данные о сложности и количестве ремонтных операций по которому на плановый год приведены в таблице 2.18.

Таблица 2.18

Данные о категориях сложности и объемах ремонтных работ

по прочему оборудованию цеха на плановый год

Показатели

Категории сложности ремонтных работ

14

28

30

Число осмотров

27

31

21

Число малых ремонтов

6

15

4

Число средних ремонтов

2

8

2

Исходные данные для варианта №19