Вагон самоходный. Калийная промышленность. Эффективность применения нового самоходного оборудования, страница 15

Расчет режимов резания.

Предварительное точение

Расчет длины рабочего хода суппорта:

Lp.x = Lрез. + у + Lдоп = 43 + 8 = 51 мм;

у = уподв. + уврез + упр = 6 + 2 = 8 мм;

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя S0 :

а) Определение рекомендуемой подачи : S0 = 0,6 мм/об.

б) Принимаем по паспорту станка Sп = 0,6 мм/об

Определение стойкости инструмента по нормативам:

Тр  = Тм; Тм = 50 ;   ;  Т. к  то  Тр = Тм = 50 ;

Расчет скорости резания  и числа оборотов шпинделя.

Определение рекомендуемой скорости резания по нормативам :

=   , м/мин к - коэффициент, зависящий от вида обработки;

к - коэффициент, зависящий от твердости и марки сплава;

к  - коэффициент, зависящий от вида обработки;

 = 97 м/мин;

к = 0,7 ;  к = 1,55 ;     к = 1;

= 105 + 0,7 + 1,55 + 1 = 113,9 м/мин;

Расчет рекомендуемого числа оборотов шпинделя станка:

n  = 1000,1=525 об/мин;

Принимаем по паспорту станка n = 520 об/мин;

Точение чистовое

Расчет длины рабочего хода суппорта

Lмм;

У=умм;

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя S0.

а) Определение рекомендуемой подачи : S0 = 0,6 мм/об.

б) Принимаем по паспорту станка Sп = 0,6 мм/об.

Определение стойкости инструмента по нормативам.

Т; Тм  = 50 ; ; Т.к> 0,7  то Тр = Тм = 50;

Расчет скорости резания  и числа оборотов шпинделя.

Определение рекомендуемой скорости резания по нормативам :

=   , м/мин к - коэффициент, зависящий от вида обработки;

к - коэффициент, зависящий от твердости и марки сплава;

к  - коэффициент, зависящий от вида обработки;

 = 130 м/мин;

к = 0,7 ;  к = 1,55 ;     к = 1;

= 130 + 0,7 + 1,55 + 1 = 141 м/мин;

Расчет рекомендуемого числа оборотов шпинделя станка:

n  = 1000=670,8 об/мин;

Принимаем по паспорту станка n = 670 об/мин;

Уточняем скорости резания:

  м/мин;

Уточняем скорости резания:

  м/мин;

Расчет основного рабочего времени:

t  = L мин.

Проверочный расчет по мощности резания:

Определение по нормативам резания Рz ;

Рz = Рz  табл. ;   к  -  коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;

к - коэффициент, зависящий от скорости резания поперечного угла при точении сталей твердосплавным инструментом.

Рz = 200  кГ;

Расчет мощности резания ,  кВт:

 = Рz, кВт.

Проверка по мощности двигателя:

 ;

4,24 ;

4,24 <16,64.

Расчет основного рабочего времени:

t  = L мин.

Проверочный расчет по мощности резания :

Определение по нормативам резания Рz :

Рz = Рz  табл. ; к  -  коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала;

Рz  табл = 35

к - коэффициент, зависящий от скорости резания поперечного угла при точении сталей твердосплавным инструментом.

Рz = 35 кГ ;

Расчет мощности резания , кВт :

= Рz кВт.

Проверка по мощности двигателя :

 ;

0,93 <16,64.

                                               Охрана труда.

Техника безопасности и производственная санитария.

При эксплуатации транспортного оборудования в калийных рудниках следует строго соблюдать Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом, «Инструкции по безопасному применению самоходного (нерельсового) оборудования в подземных рудниках» и «Правил дорожного движения».

Условия во время работы горнопроходческих машин должны удовлетворять санитарным нормам на содержание пыли в воздухе, производственный шум, вибрацию и освещенность рабочего места.

Рассмотрим эти нормы наиболее подробно.

Все источники пылеобразования в подземных выработках могут быть разделены в зависимости от периодичности действия (непрерывного и периодического пылевыделения), по форме образующегося пылевого фокеле (точечные и протяженные), а также по характеру загрязнения атмосферы пылью (местного и общего загрязнения).

Основными источниками пылеобразования в шахтах при современной технологии ведения горных работ являются : бурение шпуров и скважин, взрывные работы, погрузка и доставка, транспортирование и разгрузка горной массы, актировка отработанных площадей. В соответствии с Сан Пин № 11-19-94, ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ во время работы машины предельно допустимая концентрация в подземных выработках должна быть :