Анализ технологий диагностирования и выбор наиболее оптимального диагностирования для транспортного отдела ФГУН ГНЦ ВБ, страница 19

Основная заработная плата рабочим, занятым на изготовлении узлов,  подлежащих механической обработке по формуле (5.1.4):

Зузл = 70,5×0,4×300 = 8460 руб.

Основная заработная плата рабочим, занятым на изготовлении прочих узлов по формуле (5.1.4):

Зпр = 70,5×0,42×80 = 2370 руб.

Затраты на основную зарплату рабочим, занятым на изготовлении стенда по формуле (5.1.5):

Зо = 3384 + 8460 + 2370 = 14214 руб.

Дополнительная заработная плата рабочим по формуле (5.1.6):

Зд = 14214 × 0,15 = 2132 руб.

Накладные расходы по формуле (5.1.7):

Знр = 14214 × 0,3 = 4264 руб.

Затраты на выполнение проектно-конструкторских работ по формуле (5.1.8):

Зп-кон = 85 × 80 = 6800 руб.

Полная себестоимость диагностического стенда постоянного давления находится по формуле (5.1.9):

С = 56388 + 14214 + 2132 + 4264 + 6800 = 83798 руб.

Прибыль по формуле (5.1.10):

П = 0,35×(83798 – 56388) = 9594 руб.

Проектная цена стенда по формуле (5.1.11):

Цст2 = 83798 + 9594 = 93392 руб.

Таким образом изготовление спроектированного диагностического стенда постоянного давления, требует затрат, равных 93392 руб.

5.2 Расчет себестоимости ремонта топливного насоса

Себестоимость ремонта топливного насоса:

,                            (5.2.1)

где Спр.н – полная заработная плата производственных рабочих, руб; Срм – затраты на запасные части и ремонтные материалы, руб; Зэл – затраты на электроэнергию, руб; Зам – затраты на амортизацию оборудования, руб; Соп – стоимость общепроизводственных накладных расходов, руб.

Полная заработная плата производственных рабочих:

,                                    (5.2.2)

где Спр – основная заработная плата производственных рабочих, руб; Сд – дополнительная заработная плата рабочих, руб; Сн – начисления на зарплату, руб.

Основная заработная плата производственных рабочих:

,                                       (5.2.3)

где tизд – нормативная трудоемкость ремонта топливного насоса, tизд = 9,97 чел.-ч; Сч – часовая ставка рабочих, Сч = 87,5 руб; Кt – коэффициент учитывающий доплату за сверхурочные и другие работы, Кt = 1,025...1,030.

руб.

Дополнительная заработная плата рабочих:

;                                      (5.2.4)

руб.

Начисления на заработную плату:

;                                     (5.2.5)

руб.

руб.

Затраты на запасные части и ремонтные материалы:

,                                 (5.2.6)  

где Сф – затраты на форсунки, Сф = 8040 руб; Сфил – затраты на фильтры, Сфил = 320 руб; Спл.п. – затраты плунжерные пары, Спл.п. = 920 руб.

руб.

Затраты на электроэнергию:

,                                    (5.2.7)

где  – суммарная мощность оборудования,  = 17 кВт; Цэл – стоимость электроэнергии, Цэл = 1,33 руб; Нвр – норма  времени  ремонта  топливного  насоса,  Нвр =  9,5 ч  [п. 2.6].

руб/ед.

Затраты на амортизацию оборудования:

,                                      (5.2.8)

где На – норма амортизации оборудования, На = 12 %;  – суммарная стоимость оборудования, руб.

Суммарная стоимость оборудования:

,                                    (5.2.9)

где Цоб – стоимость имеющегося на участке оборудования по данным бухгалтерии, Цоб = 911000 руб.

руб.

руб.

Стоимость общепроизводственных накладных расходов:

,                                       (5.2.10)

где Ннр – норматив накладных расходов, Ннр = 0,60.

руб.

руб./ед.

5.3 Расчет годового экономического эффекта

Годовая экономия в результате снижения себестоимости ремонта топливных насосов на проектируемом участке:

,                                        (5.3.1)

где С0, Сиз – себестоимость ремонта топливного насоса на исходном и проектируемом предприятии, С0 = 13285 руб.

руб.

Расчетный показатель экономической эффективности дополнительных капитальных вложений:

,                                                (5.3.2)

где  – дополнительные капитальные вложения, = 196533 руб.

руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

;                                                (5.3.3)

г.