Пользуясь данными 2007 года, составим ожидаемый объем заказов по ремонту топливных насосов на 2008 год. Учитывая, что ремонтное производство в нашей стране стало налаживаться, объем заказов на 2008 год увеличим на 15 – 20% по сравнению с 2007 годом.
Данные объема заказов на 2008 год:
ЯМЗ–240 – 141 шт;
А–41 – 123 шт;
КамАЗ 740 – 126 шт.
3 Разработка диагностического стенда постоянного давления и стенда для ТХСВ плунжерных пар
3.1 Кинематический расчет привода рейки топливного насоса при восстановлении
При восстановлении плунжерных пар топливного насоса высокого давления трибиохимическим способом, самыми главными технологическими характеристиками являются амплитуда А и давление Р, создаваемое секциями насоса.
Для эффективного восстановления плунжерных пар трибиохимическим способом требуется амплитуда перемещения рейки топливного насоса 4 (рисунок 5) на 1…2 мм [6]. Добиться такой амплитуды можно связью рейки 4 с кривошипно-шатунным механизмом. Для такого привода необходимо неподвижный центр шатуна 5 (шатун насаживается на неподвижную ось). Для обеспечения требуемого условия было решено осуществить связь шатуна 2 с кривошипом посредством вилки шатуна и камня кривошипа 1. Камень кривошипа 1 при вращении кривошипа скользит в вилке шатуна, поэтому ось шатуна 5 остается неподвижной.
1. камень кривошипа;
2. шатун;
3. кронштейн;
4. рейка ТН;
5. неподвижная ось шатуна;
6. пружина регулятора;
7. кривошип корректора;
8. грузы регулятора;
9. тяга регулятора;
10. вилка тяги регулятора
Рисунок 5 – Кинематическая схема привода рейки
По технологии восстановления плунжерных пар трибиохимическим способом необходима регулировка перемещения рейки топливного насоса 4 при вращении его кулачкового вала, для создания наружного давления Р = 30….35 мПа.
Регулировка перемещения рейки 4 осуществляется посредством кронштейна 3, связанного с шатуном 2 жесткой связью.
Рисунок 6 – Схема для расчета расположения неподвижной оси
Для получения амплитуды перемещения рейки 4 на 1…2 мм необходимо знать расположение неподвижной оси 5 на шатуне 2.
Расчеты определения расположения неподвижной оси 2 ведутся следующим образом.
Пусть нам будет дано (рисунок 6):
· длина кривошипа ОА = 8мм;
· центр между осью электродвигателя и кронштейном ОD = 100мм;
· перемещение шатуна СБ = S = 2 мм.
Необходимо найти ОВ – неподвижную ось шатуна.
В крайних положениях кулисы ОА перпендикулярно АВ, значит DОАВ подобен DВСЕ. Следовательно, можно составить соотношение:
(3.1.1)
Так как ВС = BD, можно получить следующее соотношение:
(3.1.2)
Из соотношения (3.1.2) можно получить следующую зависимость:
ОВ∙СЕ = ОА(OD–ОВ) (3.1.3)
Выразим из формулы (3.1.3) необходимую величину ОВ.
, (3.1.4)
мм.
Значит, неподвижная ось шатуна 5 (рисунок 5) находится на 88 мм от оси вала электродвигателя, или на 12 мм от кронштейна.
3.2 Обоснование конструкции коллектора и расчет насадки для регулирования давления жидкости
Для восстановления плунжерных пар трибохимическим способом применяется технологическая жидкость, в состав которой входит алюминиевый порошок. При горизонтальном истечении технологической жидкости из насадки коллектора возможно скопление алюминиевых частиц внутри коллектора. Для предотвращения скапливания порошка внутри коллектора и лучшей промывки внутренней полости коллектора предлагается сделать вертикальное истечение технологической жидкости (рисунок 7).
Для создания нужного давления Р = 30…35 МПа необходимо рассчитать диаметр выходного насадка и его длину.
Трубка должна быть достаточно короткой, чтобы трение не влияло на потери, и достаточно длинной, чтобы жидкость вытекала из нее полным сечением.
Рисунок 7 – Коллектор с вертикальным истечением технологической жидкости
Струя, выходящая из отверстия в насадок, сжимается, но при достаточной длине насадка l = 3,5…4d далее успевает расширяться и вытекает полным сечением, равным сечению насадка.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.