Технологический процесс изготовления корпуса резца расточного АР-208.01.01, страница 6

На основании анализа станочного оборудования, применяемого в базовом технологическом процессе, были сделаны следущие выводы:

1.  Для операций 050 и 055 неверно указано наименование операции; в соответствии с наименованием станка наименование операций следует принять: 050 Токарная и 055 Токарная.

2.  На операциях 010 и 015 используется устаревший токарно-винторезный станок 16К20. Рациональнее было бы применение станка 16Д20.

3.  На операциях 050 и 055 для получения гладкого отверстия 20Н9 и двух резьбовых отверстий М12´1,25-7Н и М16´1,5-7Н используется устаревший токарно-винторезный станок 1А616. Рациональнее было бы перевести эту операцию на сверлильный или вертикально-фрезерный станок, совместив эти операции в одну.

4.  На всех операциях используется универсальное оборудование, что является рациональным в условиях мелкосерийного производства. Однако следует также проанализировать рациональность использования станков с ЧПУ.

5.  Габаритные размеры заготовки допускают ее обработку на предложеном оборудовании.

6.  Показатели точности и шероховатости, выдерживаемые на данном оборудовании, допускают получение их значений, требуемых чертежом.

7.  На всех операциях используется устаревшее и изношенное оборудование (срок эксплуатации свыше 30 лет), что является недопустимым.

5.3 Станочные приспособления

Перечень станочных  приспособлений, используемых в базовом технологическом процессе, представим в виде таблицы

Таблица 5.3- Станочные приспособления

Номер и наименование операции

Обозначение приспособления в базовом технологическом процессе

Наименование приспособленияч

Система

Вид привода

К-во одновременно обрабатываемых заготовок

010 - 015 Токарная

Патрон  7100-0009 ГОСТ 2675- 80

Патрон трехкулачковый, диаметр D 315 мм.

УНП

Ручной

1

020-045

Фрезерная

Специальное

АР- 072.00.00

Шестипозиционное. Устанавливается на суппорте станка

УНП

Ручной

6

045

Фрезерная

Специальное АР-113.00.00

Однопозиционное. Устанавливается на суппорте станка

УСП

Ручной

1

 

050, 055 Токарная

Специальное АР-103.00.00

Однопозиционное. Устанавливается на суппорте станка

СРП

Ручной

1

На основании анализа станочных приспособлений, используемых в базовом процессе, были сделаны следущие выводы:

1.  На операциях 020-055 используется специальное станочное приспособление, что является не рациональным при мелкосерийном типе производства. Можно рекомендовать применение универсальных приспособлений.

2.  Система приспособлений, при заданном типе производства, является наиболее рациональной.

3.  Применение ручного привода приспособлений является не эффективным.  Рациональнее было бы использование механизированного привода. 

5.4 Режущий инструмент

Перечень режущего инструмента, используемых в базовом технологическом процессе, представим в виде таблицы

На основании анализа режущего инструмента, используемых в базовом процессе, был сделан вывод о том , что в целом режущий инструмент назначен верно, за исключением того что на операциях 010-045 используется специальный режущий инструмент с напайными твердосплавными пластинами. Можно рекомендовать применение стандартных инструментов такой же конструкции, но механическим креплением твердосплавных пластин.


Таблица 5.4 – Режущий инструмент

Номер и наименование орераций

Обозначение инструмента в базовом технологическом процессе

Краткая характеристика

Вид

Материал режущей части

Способ крепления режущей пластины

СОЖ

Режимы резания V, м/мин;S,мм/ об.

010-015 Токарная

Резец проходной АР1-206.00.00

правый

Специальный

Т15К6

Напайной

Эмульсия

50-150; 0,1-1. 

020-040

Фрезерная

Фреза торцевая двухступенчатая АР1-301.00.00

D300мм

75-300; 0,1-5

045

Фрезерная

Фреза концевая с коническим хвостовиком ГОСТ 17026-71

D14мм.

Стандартный

  Р6М5

Цельный

15-100; 0,1-2

050 Токарная

Сверло центровочное ГОСТ14952- 89

D5 мм.

5-30; 0,02-0,1.

Сверло спиральное. ГОСТ 10902- 74

D12,8 и 19,4 мм.

5-25; 0,03-0,3

Зенкер цельный. ГОСТ 12489-74

D19,8 мм

10-80; 0,05-0,5

Развертка машинная ГОСТ 1672- 74

D20 мм.

1-20; до 1,5

Зенковка коническая ГОСТ 14953- 74

D16 мм.

2-20; 0,02-0,2

Метчик короткий с проходным хвостовиком ГОСТ 3266- 89

М12´1,25

До 20; 1,25

055

Токарная

Сверло центровочное ГОСТ14952- 89

D5 мм.

5-30; 0,02-0,1.

Сверло спиральное. ГОСТ 10902- 74

D9,8 мм.

5-25; 0,03-0,3

Цековка ГОСТ

D18 мм.

5-25;0,02-0

Метчик короткий с проходным хвостовиком ГОСТ 3266- 89

М15´1,5

До 20; 1,5


5.5 Средства технического контроля двух операций

Описание средств технического контроля представим в таблице 5.5.

Таблица 5.5-Средства технического контроля двух операций