Технологический процесс изготовления корпуса резца расточного АР-208.01.01, страница 3

-  все стандарты, на которые даются ссылки, действенны на сегодняшний день;

-   технические требования представлены не в полном объеме. Требования к отклонениям от параллельности перпендикулярности и пересечения осей, могут быть обеспечены только технологически, поэтому п.4 технических требований  на чертеже является лишним. Требования следует расположить в такой последовательности:

     1. 43…47 НRC (требование к материалу).

     2. Покрытие Хим. окс. прм. ГОСТ 9791-68 (требование к материалу).

     3. Острые кромки притупить R0,5  или фаской 1´45° (требование к размерам).

     4. H14, h14, ±IT14/2 (требование к размерам).

-  угловой штамп заполнен в полном объеме, за исключением: массы детали и подписей технического и нормоконтролеров.

2.2 Конструктивные особенности детали

              2.2.1 Обоснование выбора материала детали

Для данной детали и определенных для нее условий работы (см. выше) можно рекомендовать следущие виды материалов ([1], табл.14.11-14.13, с. 325-331):

-  качественная углеродистая конструкционная сталь (сталь 40, 45, 50);

-  легированная конструкционная сталь (сталь 38Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 40ХН, 45ХН, 30ХН3А, 40ХН2МА, 38Х2МЮА).

Конструктором, в качестве материала детали, используется сталь 40Х ГОСТ 4543-89. Эта сталь характеризуется высокой прочностью и вязкостью, что недостает качественным углеродистым сталям. Вместе с тем эта сталь достаточно дешева, по сравнению с другими видами легированных сталей. Применяется при изготовлении различных нагруженных деталей, подвергающихся закалке и отпуску ([1], табл.14.13, с.329). Т. е. можно говорить о том что конструктор выбрал материал детали верно.

Приведем данные о химическом составе стали 40Х ГОСТ 4543-89 ([2], с.143), ее механических свойствах ([1], табл.14.11, 14.12, с.326-328, [2], с.147).

         Таблица 1.1-Химический состав стали 40Х ГОСТ 4543-89, %

С	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	S	P
				Не более
0,34-0,44	0,17-0,37	0,50-0,80	0,80-1,10	0,30	0,30	0,035	0,035

Таблица 1.2- Механические свойства стали 40Х ГОСТ 4543-89

.

Предел прочности, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Относительное ссужение, %	Ударная вязкость, кДж/(м2)	НВ, Мпа
Не менее					Не более
981	784	10	45	588	2129

2.2.2 Технические требования на отдельные поверхности детали

Назначенные технические требования на поверхности детали представим в виде таблицы.

Таблица 2.1 Технические требования на поверхности детали

Номер поверхности	Вид поверхности	Точность размера  ([М], с.32-83, 119-123.[Е],с. 411-420)	Шероховатость поверхности Ra, мм (табл. 6.11, с. 145-146)	Другие требования чертежа (табл.5.3-5.4, с.108-109)
1	Наружная плоская	IT14/2	6,3	-
2	Наружная плоская			-
3	Наружная плоская			-
4	Внутренняя цилиндрическая ф20	Н7-Н9	1,6	-
5	Внутренняя резьбовая М16	5Н-8Н ([1],табл.5.8,с.192)	3,2	См. примечание
6	Внутренняя резьбовая М12		3,2	-
7	Наружная плоская	IT14/2	6,3	-
8	Наружная плоская	H14,h14, IT14/2	6,3	-
9	Наружная плоская			-
10	Наружная плоская			-
11	Наружная коническая
12	Наружная цилиндрическая R50			-
13	Наружная плоская			-
14	Внутренняя плоская			-
15	Внутренняя  цилиндрическаяR14			-
16	Внутренняя цилиндрическая R17			-
17	Наружная плоская			-
18	Наружная плоская			-
19	Фаска 1+45*			-
20	Фаска 1+45*			-
21	Внутренняя плоская			-

Примечание: 1) допуск параллельности относительно поверхности 1- 0,05мм;

                        2) допуск перпендикулярности относительно отверстия 4- 0,02мм;

                        3) допуск пересечения осей данной поверхности и поверхности 4- 0,2мм.

Сравнение назначенных технических требований и данных чертежа представим в виде таблицы.

Таблица 2.2 Сравнение с данными чертежа

№ п/п	Назначенные требования	Данные чертежа
1	IT14/2, Ra 6,3	IT14/2, Ra 3,2
2
3		IT14/2, Ra 6,3
4	Н7-Н9, Ra 1,6	Н9, Ra 1,6
5	5Н-8Н, Ra 3,2	7Н, Ra 3,2
6
7	IT14/2 Ra 6,3	IT14/2 Ra 3,2
8-22	H14,h14, IT14/2, Ra 6,3	H14, h14, IT14/2, Ra 3,2

         На основании анализа назначенных технических требований на поверхности детали и данными на чертеже можно сделать следующий вывод: назначенные конструктором требования к точности и взаимному расположению поверхностей являются правильными. К свободным поверхностям конструктором назначены завышенные требования к качеству поверхности, что влечет за собой назначение более сложной технологии обработки. Будет верным ограничить шероховатость данных поверхностей величиной Ra 6,3.

3 Определение типа и формы организации производства

3.1 Определение годовой программы

Годовую программу выпуска изделий, N, шт, определим по формуле:

N = N ´m+b=1200´1,0+0=1200,