Технологический процесс изготовления корпуса резца расточного АР-208.01.01, страница 15

Для остальных переходов расчет аналогичен. Суммарное основное время на операцию:

                          Т0сум = 0,58+0,066+0,244= 0.386 мин.

Для операции 020 вертикально-фрезерная (установ А) основное время Т0сум определим по формуле:

                                                              Т0 = Lр.х./Sм ,                                            (8.6)

где Lр.х. – длина рабочего хода суппорта, мм;

Остальные обозначения прежние.

Длина рабочего хода определена эмпирическим путем и равна 100 мм.

Т0 = 100/400 = 0,25 мин.

Для остальных переходов расчет аналогичен. Суммарное основное время на операцию:

Т0сум = 3,67 мин.;

Для операции 030 вертикально - фрезерная по формуле (8.6):

Т0 = 50/400 = 0,125 мин

Определение вспомогательного времени [8]:

Для операции 015 определим составляющие єтой величины и затем суммируем их для данной операции:

-  вспомогательное время на установ и снятие детали- 0,42 мин. (карта 11, с. 32);

-  вспомогательное время, связанное с переходом (карта 18, с. 64-69):

1 способ установки инструмента на стружку: -поперечное точение- 0,23 мин;-продольное точение- 0,19 мин;

  2 изменение числа или направления подачи- 0,07 мин;

  3 закрыть-открыть щиток ограждения от стружки- 0,03 мин;

- суммарное время на контрольные операции- 0,28 мин (карта 56, с.85);

              Тв= 0.42+0,23+0,23´4+0,19+0,03+0,28 = 2,14 мин.

Для операции 020 и 030 расчет аналогичен:

-  установить и снять деталь вручную – 0,11 мин (карта 16, с.54);

-  закрепить деталь – 0,04 мин. (карта 16, с. 58);

-  вспомогательное время связаное с переходом (карта 31, с.108-109):

1) способ установки инструмента на стружку – 0,22 мин.;

2) закрыть-открыть щиток ограждения от стружки- 0,07 мин;

3) переместить стол в продольном направлении – 0,21 мин.

Тв= 0,11+0,04+0,22+0,07+0,21+0,10 = 1,38 мин.

Для операции 020 данное время следует увеличить в 5 раз (по числу переходов), а также учесть время переналадки приспособления (смена наладок) – 0,37 мин (карта 16, с. 54). Таким образом для операции 020:

Тв= 1,38+0,37)х5 = 8,75 мин.

Определение штучного времени (там же) для операции 015:

         Тшт= Т0всп+ Тобслотд= (0,37+2,14)´1,09 = 2,74 мин,

Где Тшт- штучное время на операцию, мин; 

       Тобсл- время на обслуживание рабочего места, мин (принимаем равным 4% от суммы основногои вспомогательного времени);

       Тотд- время на отдых и личные потребности, мин (мин (принимаем равным 4% от суммы основногои вспомогательного времени).

 Для операции 020:

Тшт=  (3,67+8,75)´1,08 = 13,41 мин

Для операции 030:

Тшт=  (0,13+1,38)´1,08 = 1,63 мин

Определение подготовительно-заключительного времени:

Для операции 015 определим составляющие этой величины и затем суммируем их для данной операции:

-  на организационную подготовку- получение инструмента и приспособлений до начала работы и их сдача после окончания обработки партии деталей- 9 мин.;

-  на наладку станка, инструментов и приспособлений:

1 установить и снять кулачки- 4 мин.;

2 расточить кулачки- 7 мин.;

3 установить и снять патрон- 4 мин.;

4 установить и снять режущий инструмент- 0,8 мин.;

5 изменить число оборотов шпинделя- 0,08 мин.;

             Тп.з= 9,00+4,00+7,00+4,00+0,80+0,08 = 24,88 мин.

Для операций 020 и 030 расчет анологичен (карта33, с.111):

-  на организационную подготовку- получение инструмента и приспособлений до начала работы и их сдача после окончания обработки партии деталей- 10 мин.;

-  установка приспособлений и режущего инструмента – 25 мин.

-  на наладку станка, инструментов и приспособлений:

-   изменить число оборотов шпинделя- 0,08 мин.;

-   изменить величину подачи- 0,08 мин.;

 Тп.з= 35,16 мин.;

Определение штучно-калькуляционного времени:

Штучно-калькуляционное время Тш.к, мин, для операции 015 определим по формуле:

            Тш.к= Тш +(Тп.з/n) = 2,74+24,88/85 = 2,91 мин.

Для операций 020 и 030 расчет анологичен:

Тш.к= Тш +(Тп.з/n) = 13,41+35,16/85 = 13,64 мин.

Тш.к= Тш +(Тп.з/n) = 1,63+35,16/85 = 1,86 мин.

8.4.2 Укрупненный расчет на операцию 025 горизонтально-фрезерная

с ЧПУ

Произведем укрупненный расчет норм времени с приведением режимов резания по [8]. на примере перехода- сверление отверстия диаметром D10,8 мм.

Неполное штучное время определим по карте 15 (лист1, с.49)-

tшт = 0,71 мин. Выбираем режимы резания (сдесь же):

  -    подачу S, мм/об – 0,27 ;

-  скорость резания V, м/мин – 19-12.5;

-  число оборотов шпинделя п = 540…350 мин-1;

-  мощность резания N, КВт - < 1,0.

Поправочные коэффициенты на время обработки для измененных условий в зависимости (карта 15, лист 2 с.50):

-  обрабатываемости стали - Кt.м = 1,0;

  -   числа одинаковых отверстий в одной детали - Кt.о = 1,0;

  -   жесткости детали или крепления - Кt.ж = 1,0;

-  марки режущего инструмента - Кt.и = 1,0;

Таким образом

tшт = tшт = 0,71 мин

Для остальных переходов расчет аналогичен. результаты расчета сведем в таблицу:

Таблица 8.5 Результаты укрупненного нормирования на операции 025 вертикально-фрезерная с ЧПУ

Переход

tшт, мин

Режимы резания

S, мм/об

V, м/мин

n, мин-1

N,кВт

Установ А

фрезерование

0,81

0,07

13,8

315

<1,0

Установ Б

центрование

0,17

0,13

23…15,5

1400…1000

<1,0

сверление ф12,8

0,71

0,27

19…12,5

540…350

<1,0

рассверливание ф19,3

0,32

1,0

18,5

235

1,7

зенкерование ф19,8

0,28

0,65

17

270

<1,0

центрование

0,17

0,13

23…15,5

1400…1000

<1,0

сверление ф14,6

0,34

0,27

19…12,5

540…350

1,1

цекование

0,50

0,1

12

125

<1,0

Итого: неполное штучное время на операцию – tшт сум,=3,3мин.

Полное штучное время определим по формуле (с.23):

Тш = Твч + tшт = 3,3+0,47х2 = 4,24 мин.,