 
 
2.7 Определение геометрических размеров шестерни и колеса
Делительные диаметры шестерни и колеса определяем по формуле:
                               ,            
                                        (2.7.1)
 ,            
                                        (2.7.1)
                                ,             
                                       (2.7.2)
 ,             
                                       (2.7.2)


Межосевое расстояние определяем по формуле:
                                                   ,                                                     (2.7.3)
,                                                     (2.7.3)

Диаметры выступов определяем по формулам:
                                                  ,                                            (2.7.4)
 ,                                            (2.7.4)
                                                       ,                                            (2.7.5)
,                                            (2.7.5)


Диаметры впадин определяем по формулам:
                                                        ,                                          (2.7.6)
,                                          (2.7.6)
                     ,                                          (2.7.7)
,                                          (2.7.7)


Ширину венцов определяем по формулам:
                                                    (2.7.8)
                                             (2.7.8)                                            
                                                          (2.7.9)
                                                (2.7.9)



Рисунок 2.1. – Геометрические параметры цилиндрической передачи
2.8 Определение окружной скорости, и сил действующих в зацеплении
Окружную скорость колеса определяем по формуле:
                                                 (2.8.1)
                                             (2.8.1)

Определяем степень точности передачи по таблице 2.4 [1], степень точнос-ти 9.
Окружную силу в зацеплении определяем по формуле:
                                                       (2.8.2)
                                          (2.8.2)
где T2 – вращающий момент на валу колеса,
D2 – делительный диаметр колеса.

Радиальную силу в зацеплении определяем по формуле:
 , Н                                             
(2.8.3)
, Н                                             
(2.8.3)
 Н
 Н

Рисунок 2.2 Силы, действующие в зацеплении цилиндрических прямозубых
Колёс
2.9 Проверочный расчет передачи по контактным напряжениям
Расчетное контактное напряжение определяем по формуле:
                                  , H/мм2       
(2.9.1)
 , H/мм2       
(2.9.1)
где u1 – передаточное число редуктора;
 -
коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, принимаем
из таблицы 2.3[1];
 -
коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, принимаем
из таблицы 2.3[1];
 -
коэффициент неравномерного распределения нагрузки между    зубьями;
-
коэффициент неравномерного распределения нагрузки между    зубьями;
 -
коэффициент, учитывающий влияние динамической нагрузки,
-
коэффициент, учитывающий влияние динамической нагрузки, 
Принимаем из таблицы[1].
Принимаем =1,18;
=1,18;
Принимаем =1;
=1;
Принимаем =1,04.
=1,04.

(sH<[s]H) – недогрузка, не более 10%; (sH>[s]H) – перегрузка, до 5%.
                               ,             
                            (2.9.2)
,             
                            (2.9.2)

5,2%<10% условие недогруза выполняются.
2.10 Проверочный расчет зубьев на изгиб
Проверочный расчёт зубьев на изгиб:
Так как <
< ,
ведем расчет по
,
ведем расчет по :
:
                                     (2.10.1)
                           (2.10.1)
где Yf – коэффициент формы зуба шестерни, принимаем из таблицы[1];
 - расчетное напряжение изгиба, H/мм2;
 - расчетное напряжение изгиба, H/мм2;
 - допускаемое напряжение на изгиб, H/мм2;
 - допускаемое напряжение на изгиб, H/мм2;
 , так как прямозубые колеса.
, так как прямозубые колеса.
Принимаем ;
;
Принимаем ;
;
Принимаем Yf=3,6.

118,2< 226 допустимо
3. Расчет закрытой тихоходной косозубой цилиндрической передачи
Цель: Выбрать материал для быстроходной ступени, рассчитать её геометри-ческие параметры, определить силы в зацеплении, проверить зубья по кон-тактным напряжениям и на изгиб.
3.1 Выбор материала колес
Для ведущего шестерни принимаем материал – Сталь 45, с твердостью поверхности зубьев НВ3=260, достигаемое термообработкой – улучшением.
Для ведомого колеса принимаем материал – Сталь 45, с твердостью поверхности зубьев НВ4=210, достигаемое термообработкой – нормализацией.
3.2 Определение допускаемых контактных напряжений
Контактные допускаемые напряжения материала шестерни определяем по формуле:
                                      
 ,  Н/мм2                              (3.2.1)
 ,  Н/мм2                              (3.2.1)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.