Технологическая схема разделения файнштейна. Характеристика перерабатываемого сырья и вспомогательных технологических материалов, страница 25

Пуск оборудования технологической схемы осуществляется в следующей последовательности:

1.насосы перекачивающие продукты флотации;

2.флотомашины перечисток, контрольной и основной флотации, начиная с хвостовых (последних) камер;

3.насосы, перекачивающие продукты измельчения и классификации;

4.мельницы (после подачи в загрузку воды);

5.классификаторы (после подъёма спиралей);

6.ленточные конвейеры;

7.вибрационные питатели;

8.дробилки мелкого, среднего и крупного дробления.

Граблины сгустителей останавливаются только в аварийных ситуациях.

Остановка технологического оборудования производится в обратном порядке.

Раздел 8: Требования безопасности

1.Условия безопасного ведения процесса.

Безопасные способы ведения технологического процесса, эксплуатации основного оборудования, действия персонала отделения при аварийных ситуациях регламентированы в инструкциях:

1.Инструкция по ОТ для дробильщиков первичного дробления.

2.Инструкция по ОТ для дробильщиков дробильного отделения.

3.Инструкция по ОТ для лиц, работающих на погрузочно-разгрузочных операциях с файнштейном.

4.Инструкция по ОТ для машинистов мельниц.

5.Инструкция по ОТ для флотаторов.

6.Инструкция по ОТ для аппаратчика сгустителей.

7.Инструкция по ОТ для растворщиков реагентов.

8.Инструкция по ОТ для машинистов стрелового крана ДЭК-50.

9.Инструкция по ОТ для лаборантов-рентгеноструктурщиков КИПиА.

10.Инструкция по ОТ для бункеровщиков.

11.Инструкция по ОТ при ремонте и очистке оборудования.

При аварийной  остановке отделения все действия технологического и обслуживающего персонала производятся согласно плана ликвидации аварий, утверждённого главным инженером комбината. В плане ликвидации аварий и места их возникновения, в том числе и хлорная авария перечислены возможные последствия и мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии.

2.Вредные и опасные производственные факторы.

Медно-никелевый файнштейн относится к веществам 1-ого класса опасности, не обладает пожаро-взрывоопасными свойствами. В воздушной среде и сточных водах, в присутствии других веществ и факторов, файнштейн токсичных соединений не образует.

Для разделения файнштейна применяются следующие реагенты, оказывающие вредные воздействия на человека: бутиловый ксантогенат, каустическая сода и аэрофлот.

Бутиловый ксантогенат калия – горючее вещество, пылевоздушные смеси его взрывоопасны. Нижний предел взрываемости пылевоздушных смесей бутиловогоксантогената калия – 10,4 . Температура воспламенения пыли ксантогената, находящейся во взвешенном состоянии – 565 град.С.

Ксантогенат – токсичное вещество. Действие паров ксантогената и продуктов его разложения аналогично действию сероуглерода. При хронических отравлениях малыми дозами паров возникают различные стойкие расстройства нервной системы и психики. При попадании на кожу и слизистые оболочки оказывает раздражающее действие, возможны ожоги. Пыль ксантогената при вдыхании с воздухом может вызывать головную боль, неподвижность зрачков, ослабление вкуса и зрения.

При температуре выше 30 град.С ксантогенат в присутствие влаги разлагается. ПДК пыли бутилового ксантогената калия в воздухе производственных помещений – 10 . При работе с бутиловым ксантогенатом применяются индивидуальные средства защиты (спец.одежда, респиратор, защитные очки, противокислотные рукавицы КР, резиновые перчатки), а также должны соблюдаться меры личной гигиены, не допускать попадания продуктов внутрь организма, на слизистые оболочки и кожу.

Необходимо соблюдение общих требований пожарной безопасности.

Оказание первой помощи при поражении ксантогенатом:

- при попадании на кожу промыть известковой водой или содой со спиртом;

- при нарушении дыхания необходим чистый воздух, кислород, искусственное дыхание, холодное обливание, промывание желудка водой, при сильном отравлении отправить пострадавшего в медпункт.