Технологическая схема разделения файнштейна. Характеристика перерабатываемого сырья и вспомогательных технологических материалов, страница 20

Основные положения ведения процесса флотации.

1.Пульпа, поступающая на флотацию с измельчения, должна подаваться равномерно в определённом количестве, с требуемой для флотации крупностью частиц, надлежащей плотностью. Резкие колебания в переработке файнштейна или объёме пульпы вызывают переливы пульпы из флотомашин, приводят к загрязнению концентратов;

2.Снижение уровня пульпы следует начинать с первой камеры, при необходимости подъёма уровня пульпы в камерах флотомашин регулировку надо начинать от последней камеры к головной.

Наиболее высокий уровень пульпы поддерживается в первых камерах основной флотации, чтобы обеспечить высокое извлечение металлов в концентраты. Например, содержание меди в съёме первых камер основной флотации на 6-8  % выше, чем в съёме последних камер. Необходимо поддерживать уровень пульпы в машинах основной флотации таким образом, при котором образуется слой пены не менее 70-100 мм. При более низком слое пены пеносъёмником захватывается и увлекается в пенный продукт подпенный слой пульпы, богатый сульфидом никеля, что значительно усложняет работу медных перечисток. Очень осторожно надо вести съём пены с последних камер основной флотации, чтобы не допустить увеличения извлечения сульфида никеля в черновой медный концентрат.

Перечистку медного концентрата на всех стадиях надо вести на умеренно низких выходах пенного продукта, поддерживая объём камерного продукта (хвостов) первой перечистки, поступающего на доизмельчение, для стабилизации работы основной флотации.

Объём камерного продукта первой перечистки не должен превышать 40 % объёма, поступающего на основную флотацию. Меньший уровень пульпы и сравнительно высокий слой пены перечистных операций позволяет получить более качественный медный концентрат.

В случае нарушения процесса флотации, прежде чем принимать какие-либо меры необходимо установить причину нарушения.

Внешние признаки нормального хода процесса флотации.

Основная флотация.

В первых камерах флотомашины воздушные пузырьки в пене должны быть крупными, (диаметром примерно 15-30 мм), хорошо нагруженными минеральными частицами. При стекании из машины в пенный жёлоб такая пена хорошо разрушается. Пузырьки в пене остальных камер мельче, содержат больше воды и выход пены более обилен.

При ведении основной флотации в первую очередь регулируется толщина слоя пены изменением высоты сливных порогов, затем подача воздуха и уровень пульпы и наконец, расход реагентов.

Контрольная флотация.

При нормальном идущем процессе слой пены в машинах меньше. Нагруженная пена имеется только в головных камерах. Пена последующих камер средняя, цвет пены серо- жёлтый. На последних камерах пузырьки воздуха средней крупности, слоя пены практически нет, поверхность пульпы у стенок камер оголена.

Перечистки.

На 3 перечистке слой пены высокий (100-120 мм). Пена нагруженная, блеск металлический, пузырьки одинакового размера, цвет пены чёрный с голубым оттенком. При стекании в жёлоб пена издаёт мягкий шум, хорошо разрушается.

Цвет пены на 1 и 2 перечистках темнее, чем на 3, величина пузырьков также мельче.

Регулировка работы перечисток производится в следующей последовательности: подача воздуха, уровень пульпы, высота сливных порогов.

Управление технологическим процессом флотации.