|
Наименование операции |
Назначение операции |
Регулируемые параметры |
Меры контроля и регулирования |
|
1.основная флотация |
Получение черновых медного и никелевого концентратов |
1.Объём пульпы, поступающей на флотацию. 2.Плотность пульпы. 3.Реагентный режим. 4.Выход концентрата (съём пенного продукта). |
1.Контролируется визуально по заполнению флотомашин пульпой. 2.Контролируется взвешиванием 1 литра пульпы. 3.Расход реагентов задаётся в соответствии с режимной картой в зависимости от переработки файнштейна. 4.Контролируется визуально. Регулируется подачей воздуха, уровнем пульпы, расходом реагентов. |
|
2.Перечистные операции. |
Получение кондиционного медного концентрата. |
1.Объём пульпы, поступающей на перечистки. 2.Объём камерного продукта (хвостов) перечисток. 3.Плотность питания 3 перечистки. 4.Выход медного концентрата. 5.Содержание никеля в медном концентрате. |
1. Контролируется визуально по заполнению камер. Регулируется объёмом пенного продукта основной флотации и предыдущей операции перечистки. 2. Контролируется визуально. Регулируется объёмом пенного продукта всех трёх перечисток. 3.Регулируется выходом пенного продукта предыдущей перечистки. 4.Выход пенного продукта поддерживается максимальным. Требуемое снижение выхода регулируется от головных камер к хвостовым. 5. Контролируется по показаниям экспрессного анализа и РСА. |
|
3.Контрольные операции. |
Получение кондиционного никелевого концентрата. |
1.Плотность никелевого концентрата. 2.Содержание меди в никелевом концентрате. 3.Реагентный режим. |
1. Контролируется взвешиванием 1 литра пульпы. Регулируется выходами продуктов. 2. Контролируется по показаниям экспрессного анализа и РСА. Регулируется объёмом камерного продукта (хвостов) контрольной флотации, объёмом пенного продукта 2 контрольной флотации. 3.Контролируется по показаниям приборов. Регулируется в соответствии с режимной картой. |
Дозирование реагентов в технологическом процессе.
Реагентный режим флотационного разделения файнштейна предусматривает применение каустической соды (щёлочи) и смеси бутилового ксантогената с бутиловым аэрофлотом с целью повышения селективности процесса и снижения расхода ксантогената.
Дозирование реагентов может осуществляться в ручном и автоматическом режиме. Система автоматического контроля и управления расходом едкого натрия используется в перечистных операциях флотации.
Подача щёлочи в процесс осуществляется:
55 % от общего расхода - в мельницы;
45 % от общего расхода - в перечистки медного концентрата;
Подача смеси ксантогената и аэрофлота осуществляется:
70 % от общего расхода - в сливы классификаторов;
30 % от общего расхода - в основную и контрольную флотацию.
Дозировка реагентов в процесс производится с помощью импульсных питателей ПРИУ – 4, настройка которых на определённый объём раствора реагента за 1 минуту производится флотатором, в зависимости от задания по переработки файнштейна.
Расчёт количества раствора, подаваемого в процесс, производится по формуле:
, где
Y – объём раствора, подаваемого в процесс, 
K – удельная норма расхода реагента, 
Q – производительность по файнштейну, 
c – концентрация раствора ксантогената, %
t – врем, мин.
Замеры дозировки реагентов производятся флотаторами мерной посудой с соответствующей записью в журнале (1 раз в 2 часа). Растворы реагентов приготовляются в количествах, достаточных для работы цеха в течении суток. Растворщик реагентов обеспечивает приёмку реагентов, приготовление их растворов требуемой концентрации и в необходимых количествах, следит за чистотой оборудования, аппаратуры и растворов при их приготовлении и перекачке в рабочую ёмкость, предупреждает потери реагентов, очищает чаны от накапливающегося в них осадка, замеряет суточный расход реагентов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.