|
Номер задачи |
Тип и размер проетируемой мельницы, мм |
Крупность исходной руды, мм |
Содержание класса –74 мкм, % |
Мощность электро-двигате-ля N, кВт |
Произво-дитель-ность цеха измель-чения по руде Qзад, т/ч |
Характеристика руды |
Коэффи-циент измель-чаемос-ти KИ |
|
|
в исход-ной руде βИ |
В про-дуктах измель-чения βК |
|||||||
|
264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 |
МШР 2100×1500 МШЦ 3600×5500 МШР 6000×8000 МСЦ 2100×2200 МШЦ 1500×3000 МШР 5500×6000 МСЦ 2100×3000 МСЦ 2700×3600 МШР 4500×5000 МШЦ 6000×8000 МШР 4000×5000 МШР 3600×5000 МСЦ 2700×3600 МШЦ 4500×5500 МСЦ 4000×5500 МШР 3200×3800 МШЦ 2700×3600 МШР 3200×3100 МШР 2700×3600 МСЦ 4500×6000 МШЦ 3600×5500 МШЦ 3200×3100 МСЦ 4500×6000 МШР 2700×2700 МСЦ 3600×5500 |
15-0 20-0 10-0 25-0 10-0 15-0 25-0 30-0 10-0 15-0 10-0 20-0 30-0 15-0 25-0 10-0 10-0 20-0 15-0 25-0 20-0 10-0 30-0 15-0 25-0 |
8 6 10 5 10 8 5 4 10 8 10 6 4 8 5 10 10 6 8 5 6 10 4 8 5 |
70 60 95 65 80 85 55 50 90 80 85 70 60 75 60 90 85 65 75 60 70 95 55 80 50 |
132 1250 4000 160 110 2500 200 400 2500 4000 2000 1250 400 2500 2000 800 400 630 400 2500 1250 630 2500 315 1000 |
100 200 1500 80 120 900 95 110 175 1000 250 160 220 300 420 275 115 95 260 950 150 85 800 130 130 |
Крепкая “ Средней крепости “ “ “ “ “ “ Мягкая “ Крепкая “ “ “ Средней крепости “ “ “ “ “ “ “ “ Мягкая “ Крепкая “ Средней крепости “ “ “ “ “ “ |
1 1 0,92 0,94 0,90 1 0,92 1 1 0,95 0,90 1 0,90 0,93 0,90 0,92 1 1 0,95 0,90 0,91 1 1 0,92 0,93 |
В задачах 264-288 рассчитать для заданных условий (табл.29) производительность мельницы по руде и потребное число мельниц для данной производительности цеха измельчения. За эталонную принять мельницу типа МШЦ 2100×3000 мм. Крупность исходной руды 20-0 мм, содержание 6 % класса –74 мкм; мельница потребляет 160 кВт электроэнергии. Производительность мельницы по руде средней крепости, мягкой и крепкой соответственно 15, 20 и 12 т/ч.
Обоснованно выбрать мельницу само- или полусамоизмельчения можно только по результатам полупромышленных или промышленных испытаний. Для предварительного проектного отбора можно воспользоваться расчетом по показателям шарового измельчения [2, с. 237-243].
В совремееной практике даже при сравнительно грубом измельчении до 50-60 % класса –74 мкм применяют схемы двухстадиального полусамоизмельчения: в I стадии – мельница мокрого полусамоизмельчения типа «Каскад», во II стадии – шаровая мельница сливного типа. Рассмотрим расчет I стадии измельчения, случай полусамоизмельчения в одну стадию до крупности 45 % класса –74 мкм.
Рассчитать и выбрать мельницы рудного полусамоизмельчения для следующих исходных данных: производительность фабрики Qф = 10 млн.т/год; руда средней крепости; плотность 3 т/м3; крупность исходной руды для мельниц – после конусной дробилки ККД-1500/200; крупность продукта, поступающего в межцикловую флотацию, 45 % класса –74 мкм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.