Схемы дробления для подготовки руды к измельчению в стержневых или шаровых мельницах. Задачи на расчет схемы дробления, страница 17

Параметр

Характеристика

Мягкая (некрепкая)

Средней твердости (средней крепости)

Твердая

(крепкая)

Весьма твердая (особо крепкая)

Крепость пород по шкале Протодьяконова f

Поправочный коэффици-ент на крепость руды Кf

5-10

1,2

10-15

1,0

15-18

0,95

18-20

0,90

Влажность руды W, %

Поправочный коэффици-ент на влажность руды KW

4

1

5

1

6

0,95

7

0,9

8

0,85

9

0,8

10

0,75

11

0,65

Отношение нормальной крупности руды к ши-рине приемного отвер-стия Dн/B

Поправочный коэффици-ент на крупность руды Kкр

0,3

1,5

0,4

1,4

0,5

1,3

0,6

1,2

0,7

1,1

0,85

1


2.1.2. Пример выбора и расчета дробилки крупного дробления

Выбрать конусную или щековую дробилку для дробления крепкой руда влажностью 5 %, с насыпной плотностью 1,8 т/м3, крупностью 800-0 мм. Номинальная крупность дробленого продукта 250 мм. В операцию дробления поступает 1500 т/ч руды.

Порядок расчета:

1.  Определяем необходимую ширину приемного отверстия:

 мм.

2.  Рассматриваем вариант установки щековой дробилки ЩДП , минимальный типоразмер которой обеспечивает необходимую нам ширину приемного отверстия.

3.  Определяем требуемую ширину выходной щели дробилки по формуле (14). Значение Zн находим по вышеприведенным опытным, данным. Ширина  мм.

Дробилка типа ЩДП  может быть отрегулирована на требуемый размер щели.

4.  Из табл. 19 берем объемную производительность дробилки данного размера и определяем интерполяцией каталожное значение для требуемой щели 150 мм по формуле (15):

 м3/ч.

5.  Определяем искомую массовую производительность дробилки и число дробилок с учетом условий дробления в соответствии с формулой (17):

 т/ч.

Значения поправочных коэффициентов на условия дробления находим по табл.21 и по формуле (18). Следовательно, для заданной производительности 1500 т/ч необходимо установить четыре дробилки ЩДП , но это значение явно завышено, поэтому необходимо рассмотреть другой вариант с установкой более крупной дробилки.

6.  Рассматриваем вариант установки дробилки ЩДП . Согласно табл.19 при требуемом размере щели 150 мм ее производительность будет равна 490 м3/ч или с учетом условий дробления и насыпной плотности руды 838 т/ч, т.е. для заданной производительности нужно будет установить всего две дробилки (), что допустимо.

Расчет объемной и массовой производительности выполняют так же, как и для дробилки ЩДП .

7.  Рассматриваем вариант с конусной дробилкой крупного дробления. Ширина приемного отверстия , как рассчитано выше, должна быть не менее 880-900 мм. Следовательно, можно принять как минимальный типоразмер дробилку ККД-900.

8.  Определяем ширину выходной щели. При требуемой крупности дробленого продукта 250 мм ширина выходной щели

 мм, где .

9.  Выбираем размер дробилки для требуемых значений  и  и определяем ее производительность. По табл.20 находим, что к установке можно принять дробилку ККД 900/160 с производительностью  м3/ч. С учетом условий дробления и насыпной плотности определяем массовую производительность данной дробилки по формуле (17):

т/ч.

10.  Для заданной производительности потребное число дробилок , т.е. достаточно установить две дробилки.

11.  Сведем данные расчета в табл.22 для технико-экономического сравнения вариантов и окончательного выбора на его основании типа дробилки.