Схемы дробления для подготовки руды к измельчению в стержневых или шаровых мельницах. Задачи на расчет схемы дробления, страница 18

Таблица 22

Результаты расчета дробилок крупного дробления

Тип дробилки

i, мм

Qдр, т/ч

n

Коэффициент загрузки KЗ=Qисх/nQдр

Масса дробилки, т

Установочная мощность дробилки, кВт

одной

всех

одной

всех

ЩДП 15×21

ККД 900/160

150

160

838

821

2

2

0,89

0,91

260

150

520

300

250

250

500

500

К установке принимают тот тип дробилки, который имеет больший коэффициент загрузки, меньшую массу и более низкую установочную мощность. В данном примере технико-экономическое сравнение не показывает явного преимущества щековых дробилок,  поэтому к установке следует принять конусную дробилку, как обычно рекомендуют поступать в таких случаях из-за более благоприятных условий эксплуатации конусных дробилок по сравнению со щековыми.

2.1.3. Задачи на выбор и расчет дробилок

крупного дробления

В задачах 149-188 выбрать дробилку и определить по каталогу для заданных условий дробления ее производительность и потребное число дробилок для данной операции (табл.23).

2.1.4. Расчет конусных дробилок среднего и мелкого

 дробления

Расчет конусных дробилок среднего и мелкого дробления так же, как и дробилок крупного дробления, сводится к определению производительности дробилки выбранного размера при нужной ширине выходной щели. Размер конусных дробилок среднего и мелкого дробления определяется диаметром основания дробящего конуса, от которого зависит и ширина приемного отверстия B. Последняя не должна быть меньше (1,1–1,15) Dmax.

Таблица 23

Условия задач 149-188

Номер задачи

Коэффи-циент крепос-ти по Протодь-яконову

Влаж-ность руды W, %

Круп-ность руды Dmax-0, мм

Круп-ность продук-та дробле-ния dH, мм

Насып-ная плот-ность руды rH, т/м3

Количество руды, посту-пающей в дробилку Qисх, т/ч

149

150

151

152

153

154

155

156

157

158

159

160

161

162

163

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173

10

12

 8

15

18

14

 9

16

13

18

10

 6

12

11

 8

16

18

10

12

 8

 6

15

18

12

 8

4

10

6

5

4

4

6

5

6

10

8

5

4

6

8

4

5

5

6

9

4

5

6

4

8

 800-0

 500-0

 650-0

1300-0

1000-0

 900-0

 500-0

 850-0

 400-0

 450-0

 950-0

 750-0

 600-0

 375-0

1050-0

 550-0

 875-0

 450-0

 925-0

1150-0

 400-0

 475-0

 975-0

 500-0

 300-0

200

125

200

375

250

300

150

225

120

150

275

200

150

100

300

150

225

140

250

325

175

200

275

130

100

1,6

1,8

2,0

1,6

1,8

1,6

1,7

2,0

1,6

1,8

2,0

1,7

1,9

1,6

2,0

1,9

1,6

1,8

1,6

1,7

2,0

1,8

1,8

1,6

1,6

 650

2000

 800

1500

2500

1000

 900

1300

 700

 600

1200

1800

 900

1900

3000

 750

2800

1300

2600

3200

 925

 875

1400

 600

 920

Окончание табл.23

Номер задачи

Коэффи-циент крепос-ти по Протодь-яконову

Влаж-ность руды W, %

Круп-ность руды Dmax-0, мм

Круп-ность продук-та дробле-ния dH, мм

Насып-ная плот-ность руды rH, т/м3

Количество руды, посту-пающей в дробилку Qисх, т/ч

174

175

176

177

178

179

180

181

182

183

184

185

186

187

188

10

14

12

15

 8

11

16

15

17

12

11

13

 8

16

14

 5

 4

 6

 5

 4

 6

 4

 5

 4

 5

 8

 7

10

 5

 4

 575-0

 975-0

 300-0

1000-0

 600-0

 475-0

 800-0

 925-0

 275-0

 700-0

 400-0

1050-0

 525-0

1200-0

1175-0

220

325

130

300

200

120

175

225

120

200

100

330

175

350

275

1,6

1,6

1,8

2,0

1,9

1,7

1,6

2,0

1,8

1,6

1,7

1,8

1,6

1,8

1,9

 780

2300

1000

2100

1000

1400

1750

2000

 500

2700

 675

1600

 900

2900

3100