Таблица 22
Результаты расчета дробилок крупного дробления
Тип дробилки |
i, мм |
Qдр, т/ч |
n |
Коэффициент загрузки KЗ=Qисх/nQдр |
Масса дробилки, т |
Установочная мощность дробилки, кВт |
||
одной |
всех |
одной |
всех |
|||||
ЩДП 15×21 ККД 900/160 |
150 160 |
838 821 |
2 2 |
0,89 0,91 |
260 150 |
520 300 |
250 250 |
500 500 |
К установке принимают тот тип дробилки, который имеет больший коэффициент загрузки, меньшую массу и более низкую установочную мощность. В данном примере технико-экономическое сравнение не показывает явного преимущества щековых дробилок, поэтому к установке следует принять конусную дробилку, как обычно рекомендуют поступать в таких случаях из-за более благоприятных условий эксплуатации конусных дробилок по сравнению со щековыми.
2.1.3. Задачи на выбор и расчет дробилок
крупного дробления
В задачах 149-188 выбрать дробилку и определить по каталогу для заданных условий дробления ее производительность и потребное число дробилок для данной операции (табл.23).
2.1.4. Расчет конусных дробилок среднего и мелкого
дробления
Расчет конусных дробилок среднего и мелкого дробления так же, как и дробилок крупного дробления, сводится к определению производительности дробилки выбранного размера при нужной ширине выходной щели. Размер конусных дробилок среднего и мелкого дробления определяется диаметром основания дробящего конуса, от которого зависит и ширина приемного отверстия B. Последняя не должна быть меньше (1,1–1,15) Dmax.
Таблица 23
Условия задач 149-188
Номер задачи |
Коэффи-циент крепос-ти по Протодь-яконову |
Влаж-ность руды W, % |
Круп-ность руды Dmax-0, мм |
Круп-ность продук-та дробле-ния dH, мм |
Насып-ная плот-ность руды rH, т/м3 |
Количество руды, посту-пающей в дробилку Qисх, т/ч |
149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 |
10 12 8 15 18 14 9 16 13 18 10 6 12 11 8 16 18 10 12 8 6 15 18 12 8 |
4 10 6 5 4 4 6 5 6 10 8 5 4 6 8 4 5 5 6 9 4 5 6 4 8 |
800-0 500-0 650-0 1300-0 1000-0 900-0 500-0 850-0 400-0 450-0 950-0 750-0 600-0 375-0 1050-0 550-0 875-0 450-0 925-0 1150-0 400-0 475-0 975-0 500-0 300-0 |
200 125 200 375 250 300 150 225 120 150 275 200 150 100 300 150 225 140 250 325 175 200 275 130 100 |
1,6 1,8 2,0 1,6 1,8 1,6 1,7 2,0 1,6 1,8 2,0 1,7 1,9 1,6 2,0 1,9 1,6 1,8 1,6 1,7 2,0 1,8 1,8 1,6 1,6 |
650 2000 800 1500 2500 1000 900 1300 700 600 1200 1800 900 1900 3000 750 2800 1300 2600 3200 925 875 1400 600 920 |
Окончание табл.23
Номер задачи |
Коэффи-циент крепос-ти по Протодь-яконову |
Влаж-ность руды W, % |
Круп-ность руды Dmax-0, мм |
Круп-ность продук-та дробле-ния dH, мм |
Насып-ная плот-ность руды rH, т/м3 |
Количество руды, посту-пающей в дробилку Qисх, т/ч |
174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 |
10 14 12 15 8 11 16 15 17 12 11 13 8 16 14 |
5 4 6 5 4 6 4 5 4 5 8 7 10 5 4 |
575-0 975-0 300-0 1000-0 600-0 475-0 800-0 925-0 275-0 700-0 400-0 1050-0 525-0 1200-0 1175-0 |
220 325 130 300 200 120 175 225 120 200 100 330 175 350 275 |
1,6 1,6 1,8 2,0 1,9 1,7 1,6 2,0 1,8 1,6 1,7 1,8 1,6 1,8 1,9 |
780 2300 1000 2100 1000 1400 1750 2000 500 2700 675 1600 900 2900 3100 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.