Другие предметы \ Проектирование обогатительных фабрик

Схемы дробления для подготовки руды к измельчению в стержневых или шаровых мельницах. Задачи на расчет схемы дробления, страница 15

Номер задачи

Производитель-ность

Влажность

исходной

руды S, %

Плотность

суспензии

Δс

Выход продукта γ, %

Частный выход продукта , %

Утяжелитель

Q, т/сутки

Q, т/ч

3

5

7

14

16

136

137

138

139

140

141

142

143

144

145

146

147

148

2600

8400

3600

–

–

–

5300

4200

–

–

6000

–

–

–

–

–

190

230

325

–

–

375

400

–

240

185

8

10

5

6

8

6

8

5

5

6

10

8

5

2,85 г/см3

2,9 г/см3

2700 кг/м3

2850 кг/м3

2,9 г/см3

2,7 г/см3

2750 кг/м3

2,8 г/см3

2,85 г/см3

2850 кг/м3

2,8 г/см3

2800 кг/м3

2,7 г/см3

78

85

90

83

87

90

92

80

85

75

90

84

87

25

24

20

25

26

28

29

20

25

15

27

18

22

25

24

20

25

26

28

29

20

25

15

27

18

22

1,0

2,0

1,5

1,0

1,5

1,5

1,0

1,5

1,0

2,0

1,5

1,0

1,0

1,0

2,0

1,5

1,0

1,5

1,5

1,0

1,5

1,0

2,0

1,5

1,0

1,0

Ферросилиций

Ферросилиций

Магнетит

“ “

Ферросилиций

Магне-вый кон-центрат=63%

Магне-вый кон-центрат=91%

Магнетит

Ферросилиций

“ “

“ “

Магне-вый кон-центрат=66%

Магне-вый кон-центрат=93%

2. ДР0БИЛЬНО-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ  И ГИДРОЦИКЛОНЫ

Расчет оборудования производится в соответствии с методическими указаниями по курсовому проектированию [1] и учебником по курсу „Проектирование обогатительных фабрик" [2], а также с использованием материалов справочника по обогащению руд [3] и [4].

2.1. ДРОБИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2.1.1. Выбор и расчет щековых и конусных дробилок для крупного дробления

Для крупного дробления руд применяют щековые дробилки с простым качанием щеки и конусные дробилки крупного дробления. Только для легко дробимых материалов (мягких известняков, углей, солей) устанавливают ударные дробилки - роторные или молотковые.

Выбранная дробилка должна удовлетворять следующим условиям: 1) быть пригодной для дробления руды определенных физических свойств (для влажных и глинистых руд щековые дробилки предпочтительнее конусных; 2) наилучшим образом удовлетворять условиям эксплуатации (щековые дробилки проще по конструкции, для установки требуют меньшей высоты, поэтому предпочтительнее для установки в подземном руднике, однако они обязательно должны загружаться питателем и имеют меньшую производительность по сравнению с конусной дробилкой крупного дробления с приемным отверстием той же ширины); 3) иметь размеры приемного отверстия, достаточные для свободного приема максимального куска руды; 4) иметь выпускную щель, обеспечивающую заданную крупность дробленого продукта; 5) обеспечивать заданную производительность при операции крупного дробления одной или, в крайнем случае, двумя дробилками. Окончательно тип и размер дробилки выбирают на основании технико-экономического сравнения.

Минимальный типоразмер дробилки определяется шириной ее приемного отверстия В, которая должна быть не меньше (1,1–1,15) Dmax (где Dmax - максимальная крупность кусков исходной руды).

Необходимая ширина выходной щели дробилки

,                                             (14)

где  – номинальная крупность разгрузки дробилки (размер отверстия сита, на котором остается 5 % материала); ZH – коэффициент (степень) закрупнения.

Номинальную крупность приближенно можно принимать равной требуемой крупности дробления. Значения ZH находят по типовым характеристикам крупности дробленых продуктов [2, рис.8 и 9] или по опытным данным. В зависимости от крепости руды ZH  принимает следующие значения:

Скачать файл