Корпуса среднего и мелкого дробления. Фабрики малой и средней производительности. Открытая трехстадиальная схема дробления, страница 3

Кроме недостатков, отмеченных ранее при агрегатной компоновке дробилок в линию, при каскадном расположении дробилок резко увеличивается высота корпуса, значительно усложняется строительная часть и существенно возрастают затраты на строительство сложного фундамента под дробилками.

На вновь проектируемых фабриках каскадному расположению предпочитают размещение дробилок второй и третьей стадий на одном уровне и в одном здании примерно по схеме, приведенной на рис. 16. При этом иногда предусматривают возможность перехода на схему замкнутого цикла в третьей стадии дробления с минимальными доделками.

В 1960-1970 гг. в СССР построено много обогатительных фабрик по варианту каскадного расположения дробилок. При проектировании рудоподготовительных комплексов компоновочное решение следует выбирать после всестороннего сравнения вариантов.

2.1.3. Дробилки среднего и мелкого дробления связываются через распределительные бункера и размещаются в разных корпусах

По данному варианту компоновки можно разместить дробилки среднего и мелкого дробления в разных корпусах и связать их конвейерами. Схема размещения дробилок среднего и мелкого дробления в плане и разрез по корпусу мелкого дробления представлены соответственно на рис.14 и 15. Корпуса среднего и мелкого дробления в основном имеют одинаковую компоновку. Конвейеры, связывающие цехи среднего и мелкого дробления, в этом примере дублированы и поэтому возможна очень большая производительность.

Установка двух сборных конвейеров под общим рядом дробилок вызвала бы дополнительную потерю высоты на распределение руды и утяжелила бы конструкцию фундаментов под дробилками, поэтому сборные конвейеры дробленой руды вынесены в подбункерный пролет, а дробленая руда из-под каждой дробилки принимается на катучий горизонтальный конвейер, разгрузочная головка которого устанавливается над работающим в данный момент сборным конвейером. Такое очень удачное проектно-компоновочное решение было принято при реконструкции АНОФ-2 в г. Апатиты. Кроме того, такая схема обеспечивает гибкость в использовании дробилок. С любой из дробилок второй стадии может работать любая дробилка третьей стадии дробления, поэтому можно установить меньше дробилок, тогда как при безбункерных вариантах необходимо резервировать целый агрегат. Однако такое решение, связанное с большим числом резервных конвейеров, с увеличением количества перегрузок и точек пылевыделения, следует соответственно обосновывать.

2.1.4. Дробилки среднего и мелкого дробления связываются через распределительные бункера и размещаются в одном здании

На рис. 16 (план) и 17,18 (разрезы) показана схема размещения дробилок среднего и мелкого дробления в одном здании на одном уровне.

Крупнодробленая руда из склада подается параллельными конвейерами (1) на два грохота (2) и дробилки среднего дробления (3). Системой конвейеров (4-6) дробленый продукт и нижний класс грохотов подаются в распределительные бункера (8) перед дробилками мелкого дробления (11). Из бункеров среднедробленая руда питателями (9) подается на грохоты (10) перед дробилками мелкого дробления. Дробленый продукт и просев грохотов выводятся из корпуса одним, либо, в зависимости от расположения главного корпуса, – системой сборных конвейеров готового продукта (12).

Это решение компактно и наиболее экономично, все дробилки обслуживаются одним мостовым краном, в корпусе одна ремонтно-монтажная площадка. Приблизительно по такой схеме построено дробильное отделение ЮГОК-1.

Однако при таком варианте размещения дробильных агрегатов работа всех дробилок мелкого дробления зависит от конвейеров, подающих руду в распределительные бункера. При одной линии конвейеров и производительности обогатительной фабрики свыше 30-40 тыс. т/сутки транспорт становится недостаточно надежным, кроме того, этот вариант затрудняет возможность расширения цеха дробления вследствие ограниченной производительности конвейера и трудностей, связанных с установкой дополнительных дробилок среднего дробления.