12. При наличии склада крупнодробленой руды и установки дробилок КСД 3000 их надлежит питать конвейерами непосредственно из напольного склада (без бункеров) при однорядном и шахматном расположении дробилок. В этом случае дробилки КСД можно располагать отдельно от дробилок КМД и тогда они запитываются непосредственно конвейерами. При двухрядном расположении можно запитывать дробилки КСД из промежуточныхбункеров, сблокированными с дробильным отделением. При числе дробилок не более вдух промежуточный бункер загружают конвейером. Если устанавливается более двух дробилок, то руда в бункер загружается конвейером с разгрузочной тележкой.
13. В качестве основного типа бункеров следует принимать бункера ящичного типа с разгрузкой крупнодробленой руды на пластинчатый питатель шириной равной или более 1500 мм. Среднедробленая руда, как правило, разгружается на ленточные питатели стационарного или откатного типа с шириной ленты не менее 1200 мм. Форму выпускного отверстия принимать щелевой.
14. По нормам дробилки КСД загружаются из бункеров запасом на 1,5-2 часа работы.
15. Ширина бункерного пролета принимается по нормам МЧМ 12 м. При специальном обосновании – 15 м. При технико-экономическом обосновании для увеличения запаса руды ширина бункерного пролета может приниматься 18 м.
Библиографическицй список
1. Захваткин В. К. Современные направления в развитии технологических схем подготовки руд к обогащению. Оптимальная крупность продукта дробления. «Обогащение руд» (Научно-технический информационный бюллетень) 1957, №6 с. 14-32.
2. Захваткин В. К., Баранов В. Ф., Литвинов М. Б. Шаровые мельницы большого диаметра и объема (Опыт эксплуатации и экономическая эффективность). «Цветные металлы», 1978, №3, с. 76-82.
3. Gould W. D. Pinto Valley Concentrator Grinding with Large Diameter Ball Mills. Transaction of Society of Mining Engineering, AJME, 1976, vol. 260, No. 3, p. 268-274.
4. Захваткин В. К. О совершенствовании и повышении экономической эффективности подготовки руд к обогащению. «Обогащение руд», 1982, № 5, с. 28-36.
5. Mular A. L., Bhappu R. B. Mineral Processing Plant Design. N.-Y., 1978, p. 883.
Оглавление
|
1. 1.1. 1.1.2. 1.2. 2. 2.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4.2.2.5. 2.3. 3. |
Корпуса среднего и мелкого дробления Фабрики малой и средней производительности Открытая трехстадиальная схема дробления Каскадное расположение дробилок Двух- и трехстадиальное дробление в замкнутом цикле с поверочным грохочением в последней стадии Фабрики большой производительности Дробилки среднего и мелкого дробления работают в открытом цикле Каскадное расположение дробилок Дробилки среднего и мелкого дробления связываются через распределительные бункера и размещаются в разных корпусах Дробилки среднего и мелкого дробления связываются через распределительные бункера и размещаются в одном здании Дробилки среднего и мелкого дробления располагаются в линию и работают в замкнутом цикле. Современные конкурирующие ресурсосберегающие схемы дробления Схема СОГ а) Схема СОГ б) Схема СОГ в) Схема РОГ Сопоставительный анализ схем СОГ и РОГ – современных схем рудоподготовки Шахматное расположение дробилок среднего и мелкого дробления Конструктивные показатели и кодирование корпусов среднего и мелкого дробления Нормы строительно-монтажных площадок в корпусах среднего и мелкого дробления Выводы по проектно-компоновочным решениям корпусов среднего и мелкого дробления Библиографический список Оглавление |
2 3 6 11 12 14 17 19 25 31 36 36 44 52 55 56 57 62 63 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.