На продукцію, що підлягає обов'язковому прийманню сюрвейєром (інспектором) класифікаційних суспільств, таких як Подітий Норське Верітас (DNV), Ллойд Регістр (LR) і інших, у обов'язковому порядку наноситься відповідне клеймо, що засвідчує відповідність продукції вимогам правив даного класифікаційного суспільства. Клеймо наноситься уручну або машинним способом по дозволу класифікаційного суспільства.
У разі, коли при остаточному контролі виявляється невідповідність продукції вимогам правив, з неї у обов'язковому порядку видаляється методом шліфування марка стали (NVA, LRA,GLA і ін.) і клеймо класифікаційного суспільства (якщо його нанесено). Після цього продукція складується в певне місце для доопрацювання і ухвалення остаточного рішення по її використанню.
Контроль технологічних процесів повинен здійснюватися по параметрах, що регламентуються технологічними інструкціями.
Контроль якості напівфабрикатів, що поставляються на комбінат, сировини і матеріалів здійснюється з метою запобігання використанню у виробництві матеріалів неналежної якості. Організаційно-технічні питання контролю якості тих, що поступають на комбінат сировини і матеріалів повинні вирішуватися відповідними цехами спільно з ділянкою зовнішнього приймання відділом технічного контролю.
Основними завданнями відділу технічного контролю у області зовнішнього приймання є:
- організація і здійснення вибіркового контролю якості сировини і матеріалів, що поступають на комбінат;
- сповіщення постачальників про недоліки і дефекти, виявлені при вхідному контролі продукції, що поставляється ними;
- недопущення у виробництво сировини і матеріалів, якість яких не відповідає вимогам НД;
- складання двосторонніх актів про невідповідність якості сировини і матеріалів вимогам ДСТУ/ТУ/.
Питання, пов'язані з організацією проведення вибіркового вхідного контролю якості сировини і матеріалів, вирішує ділянка зовнішнього приймання відділу технічного контролю. Вхідний контроль здійснюється відповідно до РМІ «Вхідний контроль якості сировини, матеріалів і устаткування».
Контроль якості продукції, що випускається, повинен здійснюватися на всіх переділах металургійного виробництва. У цехах комбінату необхідно здійснити контроль:
- якості продукції, що випускається (зокрема напівфабрикатів);
- дотримання встановленої технології виробництва;
- стану засобів вимірювань і випробувань.
Для забезпечення належної якості продукції слід використовувати наступні види контролю: безперервний (вхідний, операційний і приймальний), вибірковий, інспекційний, позачерговий.
Контроль технології якості продукції здійснюється згідно РМІ «Організація робіт по забезпеченню контролю якості продукції» і функціонуванню СМЯ.
На підставі первинних документів безперервного контролю працівники відділу технічного контролю (обліковці) щодня складають сповіщення бракування про отримання браку і других сортів за ті, що пройшли добу (з вказівкою характеристик продукції, виду браку і бригади, в якій він одержаний). Два екземпляри сповіщення бракування прямують для обліку в планово-економічне бюро цеху.
При виявленні в зміні порушень технології виробництва контролер відповідної ділянки відділу технічного контролю виписує талон попередження про порушення технології, попереджає робочий, що допустив порушення, і ставить в популярність керівників даної зміни. Якщо заходів по усуненню порушень в зміні не вживаються, майстер відділу технічного контролю докладає про це керівництву цеху і доводить до відомості начальника відділу технічного контролю.
Старший контрольний майстер ділянки відділу технічного контролю щодня інформує начальника цеху про всі технологічні порушення, а про крупні порушення технології виробництва докладає начальнику відділу технічного контролю для розбору на селекторній нараді у заступника генерального директора по виробництву.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.