Анализ деятельности складского комплекса Барановичского филиала ГК "Парфюмбытхим", страница 16

Описание проблемы

Последствия проблемы

Процесс не прописан, действия участников традиционно-сложившиеся.

Различный подход каждого участвующего в данной операции, влекущий ошибки в порядке проведения операции => не оптимальный расход ресурсов.

Не достаточный уровень квалификации сотрудников.

Ошибки при передаче ТМЦ  => убытки.

Пол в ЗОЭ с выбоинами, не ровный.

Более быстрый износ и поломка оборудования (колесная база гидравлических тележек). Падение и порча товара от сотрясений при прохождении проблемных зон.

Отсутствуют видеонаблюдение

Не достаточный уровень обеспечения сохранности ТМЦ.

Примечание - Источник: собственная разработка на основе анализа процесса.

Инвентаризация ТМЦ.

Данная операция технологического процесса прописана, основные блоки представлены в Приложении Г. Результаты переучетов за период 2011 года отражены в таблице 2.12

Таблица 2.12 – Результаты переучетов за 2011 год

Месяц

Итоги переучетов, руб.

Сумма брака, руб.

Брак по приходу, руб.

Брак склада, руб.

Январь

-9 757 961

13 644 579

4 478 834

1 557 798

Февраль

-20 192 105

9 838 379

2 608 625

1 763 489

Март

-5 147 364

9 767 579

3 090 182

1 079 998

Апрель

-4 378 100

22 822 401

4 810 081

1 456 015

Май

-18 235 196

16 012 662

6 087 597

3 038 761

Июнь

18 080 642

26 849 748

6 765 991

3 474 639

Июль

1 028 960

23 341 105

5 161 619

2 792 223

Август

-10 702 955

31 775 793

6 074 615

5 254 300

Сентябрь

-6 100 005

25 438 643

7 177 570

4 575 322

Октябрь

-5 074 000

26 733 426

6 906 695

3 858 662

Ноябрь

10 788 027

22 310 614

7 304 219

4 877 986

Декабрь

7 598 174

34 143 770

7 333 887

4 558 571

Итого:

-42 091 883

262 678 699

67 799 915

38 287 764

Примечание - Источник: собственная разработка на основе статистических данных.

Особого внимания заслуживает итог по сумме брака, количественно, он превышает суммы недостач по переучету в шесть раз. Можно расставить приоритеты.

В результате анализа проблем на всех этапах технологического процесса склада Барановичского подразделения определим основные, заслуживающие первостепенного внимания проблемы, характерные для большинства операций, представленные в таблице 2.13.

Таблица 2.13 – Основные проблемы технологического процесса склада № 2

Описание основных проблем

Последствия основных проблем

Процесс не прописан. Действия участников традиционно-сложившиеся.

Различный подход каждого участника операций, влекущий ошибки в порядке проведения операции => не оптимальный расход ресурсов.

Не достаточный уровень квалификации сотрудников.

Ошибки при выполнении операций технологического процесса, приводящие к убыткам в деятельности Компании.

Пол на складе Барановичского подразделения не соответствует требованиям технологического процесса

Более быстрый износ и поломка оборудования (колесная база гидравлических тележек). Падение и порча товара от сотрясений при прохождении проблемных зон.

Не оптимальное использование объема складского комплекса.

Не оптимальное использование ресурсов.

Большое количество брака в результате штабелирования продукции.

Убытки составляют около 13000 $/год (данные за 2011 год)