Исходя из выбранной
системы разработки и физико-механических свойств горных пород (ff
= 6 - 18 по шкале профессора М.М.Протодьяконова) для обуривания взрывных блоков
применяем буровые станки СБШ-250МНА-32. Конструкция станка предусматривает
полную механизацию основных и вспомогательных операций, отличается большой
компактностью и удобным расположением узлов и агрегатовагрегатов.
К основным конструктивным преимуществам станка относятся: непрерывная подача
бурового става на всю длину штангиштанги;
наличие верхнего привода вращения бурового става; подавление пыли при бурении
воздушно-водяной смесью; высокий уровень механизации операций по сборке и
разборке бурового става; автоматическое регулирование производительности
компрессора.
Сменная производительность расчитывается по формуле, [4]:
Псм = 60 • Тсм
• Ки |
(3.1) |
где Тсм = 12 часов - продолжительность смены
Ки = 0,45 - коэффициент использования станка
tб = 2,99 мин/м - удельные
затраты времени на бурение
tв = 1,33 мин/м - сумма удельных
затрат времени на выпоолнение вспомогательных операций
Псм = 60 • 12• 0,45 / (2,99 + 1,33) = 75 м/смену
Годовой обьем бурения, [18]:
Пгод = N • Псм, |
(3.2) |
где N = 730 - годовое количество смен количество
смен.
П год = 730 х 75 = 54750 м/год
Требуемое количество станков необходимых для
бурения расчитывается из формулы: п = Q год / П год, где Q год= 296 км -
годовой обьем бурения
п= 296000 / 54750= 5,4
На карьере Коашва работают 6 станков, что
удовлетворяет расчетам.
Инвентарный парк станков расчитываем из формулы П
инв.= п/к , где к=0,7 - коэффициент технического парка ; П инв= 6 / 0,7= 8,5
Парк буровых станков карьера Коашва на сегодняшний
день составляет 8 штук. Соответствует проведенным расчетам. Фонд рабочего
времени буровых станков составляет 45% от календарного фонда рабочего времени и
определяется по следующим факторам:
1. Текущий ремонт - 11,34%
2. Климатические простои - 2,3%
3. Организационный простой - 36,7%
4. Взрывные работы (простои из-за отсутствия
электроэнергии при монтаже и димонтаже кабельной сети при подготовке
производства МВ) -4,75%
Для вспомогательных работ на карьере Коашва
используются станки БТС-150 (бурение низких уступов, мерзлой корки, ликвидации
негабаритов по подошве) и НКР-100 (ликвидация негабаритов по бортам карьера).
Для подготовки буровых площадок, поддержания подьездов к ним, перегонов станков
используется тяжелый бульдозер, находящийся в постоянном распоряжении участка.
Доставка бурового инструмента, узлов и запасных частей производится в карьер на
автомобилях штанговозах и силами вспомогательного транспорта механической
службы рудника. Выполнение планово-предупредительных ремонтов осуществляется
силами участков по ремонту механической и электрической части горного
оборудования при участии экипажей буровых станков.
Взрывные раб
оты (простои из-за отсутствия электроэнергии при
монтаже и демонтаже кабельной сети при подготовке производства) МВ - 4,7 %
Для вспомогательных работ на карьере Коашва станки
БТС-150 (бурение низких уступов, мерзлой породы, ликвидации негабаритов на подо
) и НКР-100 (ликвидация негабаритов по бортам карьера).
для подготовки буровых площадок, поддерживания
подьездов к ним, перегонов станков используется тяжелый бульдозер, находящийся
в постоянном распоряжении участка. Доставка бурового инструмента, узлов и
запасных частей производства в карьер на автомобилях штанговозах и силами
вспомогательного транспорта механической службы “рудника”. Выполнение
планово-предупредительных ремонтов осуществляется силами участков по ремонту
механической и электрической части горного оборудования при участии экипажей
буровых станков.
Взрывные работы.
На Востном руднике производятся следующие виды
взрывных работ:
1. Взрывание вертикальных и наклонных скважинных
зарядов диаметром 220, 250 мм при отбойке горной массы.
2. Взрывание скважинных зарядов диаметром 150 мм
при рыхлении мерзлой корки.
3. Дробление негабаритов шнуровыми и накладными
зарядами.
4. Обезопашивание уступов и эксоваторных забоев
взрывным способом.
5. Взрывание скважин контурного ряда диаметром
220, 250 мм при постановке бортов в конечное положение.
6. Проведение испытаний ВМ.
В зависимости от крепости пород и интенсивности
трещиноватости, руды и породы Коашвинского месторождения относятся к IV, V
категориям по Единой системе классификации пород по взрываемости.
Пгод = 730 • 75 = 54750 м/год
Требуемое количество станков необходимых для бурения расчитывается из формулы, [18]:
n = Qгод/ Пгод |
(3.3) |
где Qгод = 296 км - годовой обьем бурения [8]
n = 296000 / 54750 = 5,4
На карьере Коашва работают 6 станков, что удовлеворяет расчетам.
Расчетный инвентарный парк станков, [18]:
nинв = n / к, |
(3.4) |
где к = 0,7 - коэффициент технического парка [8]
nинв = 6 / 0,7 = 8,5
Парк буровых станков карьера Коашва на сегодняшний день составляет 8 станков, что соответствует проведенным расчетам. Фонд рабочего времени буровых станков составляет 45% от календарного фонда времени и определяется по следующим факторам:
1. Текущий ремонт - 11,34%
2. Климатические простои - 2,3 %
3. Организационные простои - 36,7 %
4. Взрывные работы (простои) из-за отсутствия электроэнергии при монтаже и демонтаже кабельной сети, при подготовке производства МВ - 4,7%.
Для вспомогательных работ на карьере Коашва станки БТС-150 (бурение низких уступов, мерзлой породы, ликвидации негабаритов на подошве) и НКР-100 (ликвидация негабаритов по бортам карьера). Для подготовки буровых площадок, поддерживания подъездов к ним, перегонов станков используется тяжелый бульдозер, находящийся в постоянном распоряжении участка. Доставка бурового инструмента, узлов и запасных частей производства в карьер на автомобилях штанговозах и силами вспомогательного транспорта механической службы рудника. Выполнение планово-предупредительных ремонтов осуществляется силами участков по ремонту механической и электрической части горного оборудования при участии экипажей буровых станков.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.