№ |
Показатели |
Единицы |
Значения |
|
измерения |
Базовый вариант |
Новый вариант |
||
1. |
Оптовая отпускная цена станка СБШ-250МНА-32 |
тыс.рублей |
720 |
714 |
2. |
Стоимость запасных частей Сз.ч. = 20% от “Ц” |
тыс.рублей |
144 |
142,8 |
3. |
Транспортные и монтажные расходы Ст.м. =10-15% от “Ц” |
тыс.рублей |
90 |
89 |
4. |
Стоимость тары в упаковке Ст.у. =0,5% от (Ц+ Сз.ч.) |
тыс.рублей |
4,3 |
4,2 |
5. |
Закупочно-складские расходы Сз.с. =1-25 от(Ц+ Сз.ч.+ Ст.у.) |
тыс.рублей |
17,3 |
17,2 |
6. |
Балансовая стоимость Цб.б. и Ц б.н. |
тыс.рублей |
975,6 |
967,2 |
Полные капитальные затраты:
К= Цб • a |
(10.3) |
где a = 1,3 - коэффициент резерва оборудования;
Базовый вариант - Кб = 975,6 •1,3 = 1.268.000 руб.
Новый вариант - Кн = 967,2 • 1,3 = 1.257.000 руб.
1. Затраты на заработную плату обсжуживающего персонала (тбл.5).
Таблица 5.
Затраты на заработную плату обслуживающего персонала.
Профессия |
Машинист станка |
Помошник машиниста |
система оплаты |
сп |
сп |
Разряд |
6 |
4 |
тариф за смену, руб. |
13.428 |
10.152 |
число выходов |
229 |
229 |
списочная численность |
3 |
3 |
тариф за год, руб. |
9225.036 |
6974.424 |
доплата 20%, руб. |
1845.007 |
1394.885 |
премия 15%, руб. |
1660.506 |
1255.396 |
районный коэффициент 50%,руб. |
6365.274 |
4812.352 |
полярки 60%, руб. |
7638.329 |
5774.823 |
Итого основная зарплата, руб. |
26734.152 |
20211.880 |
дополнительная зарплата 21%, руб. |
5614.172 |
4244.495 |
Всего годовой фонд заработной платы составил 56.804 руб 70 коп.
2. Годовые амортизационные отчисления:
Аг = На • К / 100 % |
(11.1) |
где На=14,3 % - норма амортизационных отчислений.
Базовый вариант - Аг = 14,3 • 1268 / 100% = 181 тыс.руб
Новый вариант - Аг = 14,3 • 1257 /100 % = 179 тыс.руб.
3. Затраты на ремонт: ( » 18% от первоначальной стоимости)
Ср = Цб • 0,18 |
(11.2) |
Базовый вариант - Ср = 975,6•0,18 = 175,6 тыс.руб.
Новый вариант - Ср = 967,2 • 0,18 = 174 тыс.руб.
4. Энергетические затраты:
Суммарная мощность электродвигателей базового станка равна
Рб = 365 кВт.
Суммарная мощность электродвигателей нового станка равна
Рн = 340 кВт.
Определим стоимость израсходованной электроэнергии за год:
Сэл з = К1 • Wгод |
(11.3) |
где К1 =0,18 руб. - стоимость потребляемой электроэнергии по данным “Колэнерго”
Годовое потребление электроэнергии кВт /час:
Wгод = Р • Т • Кн • Кс |
(11.4) |
где Т = 8760 - количество часов в году;
Кн =0,45 - коэффициент использования станка;
Кс = 0,5 - коэффициент спроса оборудования;
Базовый вариант - W год=365 • 8760 • 0,45 • 0,5 = 719415 кВт/час;
Новый вариант - Wгод= 340 • 8760 •0,45 •0,5 = 670140 кВт/час;
Базовый вариант - С эл.з.= 0,18•719415=129494,7 руб.
Новый вариант - С эл.з. = 0,18 • 670140 = 120625,2 руб.
Определим стоимость заявленной мощности, тыс. руб.:
С у.м. = Кг • Р |
(11.5) |
где Кг = 81,82 руб./кВт – квартальная плата за 1 кВт заявленной мощности по данным “Колэнерго”.
Базовый вариант - С у.м. = 81,82 • 365 • 4 = 119468,88 руб.
Новый вариант - Су.м. = 81,82• 340 • 4 = 11286,08 руб.
Общие энергетические затраты составляют, тыс.руб.:
åЭз. = Сэл з + С у.м. |
(11.6) |
Базовый вариант - åЭз. = 129494,7+119468,88=248963,58 руб.
Новый вариант - åЭз. = 120625,2+11286,08=231911,28 руб.
5. Затраты на материалы (табл. 6).
Таблица 6.
Затраты на материалы.
Материалы |
Норматив расхода |
Расход |
Обьем |
Цена |
Затраты на |
|
Единицы измерения |
Количество |
ед/год |
работ на год, тыс.м |
единицы материала, тыс.руб. |
материалы, тыс.руб. |
|
Шарошечные долота |
шт/тыс.м |
3,3 |
118 |
36 |
1,80 5 |
213 |
Буровая сталь |
кг/тыс.м |
105 |
4218 |
36 |
0,482 |
2,033 |
Прочие материалы |
22,47 |
|||||
Итого |
237,503 |
6 Эксплуатационные затраты. (табл 7)
Таблица 7
Экслуатационные затраты.
Показатели |
Варианты |
|
Базовый |
Новый |
|
1.Заработная плата обслуживающего персонала,руб. |
56804,70 |
56804,70 |
2.Амортизационные отчисления,руб. |
181000 |
179000 |
3 Затраты на ремонт руб |
175600 |
174000 |
4 Энергетические затраты руб |
248963,58 |
231911,28 |
5 Затраты на материал руб |
237503 |
237503 |
Итого руб |
899871,28 |
879218,98 |
Лучший вариант в соответствии с методическими рекомендациями [17] по определению экономической эффективности инвестиционных вложений, проектов и их отбора для финансирования должен иметь максимальную экономию LС®max и срок возврата капитальных вложений Твозвр < 5 лет
1. Хозрасчетный экономический эффект тыс.руб.:
Ù Пt = Ù С - Ù Оt |
(12.1) |
где Ù О t = 0,35 Ù С -
Ù С = С1 - С2 |
(12.2) |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.