Найденное значение допустимой подачи Smax сравнивают с принятой по паспорту станка, при этом должно соблюдаться условие S<Smax. При несоблюдении этого условия необходимо уменьшить подачу S до допустимой величины.
Таким образом, выбранная по паспорту станка подача S, должна удовлетворять следующим условиям: S<Sp и S<Smax.
Определение скорости резания.За скорость резания при сверлении принимается скорость точек на периферии сверла V(м/мин)
, (3)
где D – диаметр сверла, мм;
п – частота вращения сверла, об/мин.
Для аналитического определения наивыгоднейшей скорости резания при сверлении используют два основных метода: точный метод с использованием эмпирических формул с многофакторными параметрами и приближенный метод, основанный на использовании табличных данных.
Таблица 8
Значения коэффициентов и показателей степени в формуле скорости резания при сверлении
Обрабатываемый материал |
Марка материала режущей части сверла |
Условия обработки S, мм/об |
Коэффициент и показатели степени |
|||
Сv |
qv |
Yv |
m |
|||
Конструкционная углеродистая сталь 750 МПа (75кгс/мм2) |
Р18 |
£0,2 |
7,0 |
0,4 |
0,7 |
0,2 |
>0,2 |
9,8 |
0,4 |
0,5 |
0,2 |
||
Чугун серый |
Р18 |
£0,3 |
14,7 |
0,25 |
0,55 |
0,125 |
>0,3 |
17,1 |
0,4 |
||||
Чугун ковкий |
ВК8 |
34,2 |
0,45 |
0,3 |
0,2 |
|
Р18 |
£0,3 |
21,8 |
0,25 |
0,55 |
0,125 |
|
>0,3 |
25,3 |
0,4 |
||||
ВК8 |
40,4 |
0,45 |
0.3 |
0,2 |
||
Медные гетерогенные сплавы HB100-140 |
Р18 |
£0,3 |
28,1 |
0,25 |
0,55 |
0,125 |
>0,3 |
32,6 |
0,4 |
||||
Силумин и литейные алюминиевые сплавы |
Р18 |
£0,3 |
36,3 |
0,25 |
0,55 |
0,125 |
>0,3 |
40,7 |
0,4 |
||||
Жаропрочная сталь Х18Н9Т |
Р18 |
3,57 |
0,5 |
0,45 |
0,12 |
Для точного подсчета скорости резания рекомендуется формула V(м/мин):
, (4)
где Cv – постоянный коэффициент, характеризующий материал заготовки и условия ее обработки (табл. 8);
qn; Yn; m – показатели степени (табл. 8);
D – диаметр сверла, мм;
Тсв – стойкость сверла, мин (табл. 2);
S – подача, мм/об;
kv – поправочный коэффициент, учитывающий измененные условия обработки, по сравнению с теми, для которых дается Сv т определяется по выражению (5).
Поправочный коэффициент kv зависит от многих факторов и находится по формуле:
kv=kMvkUvklv, (5)
где kMv – поправочный коэффициент на измененный материал заготовки (табл. 9);
kUv – поправочный коэффициент на измененный материал инструмента (для материала инструмента Р18 kUv=1,0; для – 9ХС kUv=0,6);
klv – поправочный коэффициент, учитывающий глубину сверления (табл. 10).
Таблица 9
Значения коэффициент kMv
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.