Машиностроение \ Производство ракетных комплексов

Проектирование сверлильного приспособления: Учебное пособие к практическим занятиям по дисциплине «Производство ракетных комплексов», страница 4

Режущий инструмент	Вид обработки	Обрабатываемый материал	Диаметр сверла, мм
			5	10	20	30	40	50	60	80
			Стойкость Т, мин
Сверла из стали Р18	Сверление и рассверливание	Сталь конструкционная и легированная	15	25	45	50	70	90	110	-
		Чугун серый и ковкий, медные сплавы	20	35	60	75	110	140	170	-
		Сталь нержавеющая	6	8	15	25	-	-	-	-

Типы и размеры наиболее употребительных спиральных сверл регламентированы государственными стандартами ГОСТ 885-77, ГОСТ 886-77; ГОСТ 2092-77; ГОСТ 4010-77; ГОСТ 12121-77; ГОСТ 10902-77; ГОСТ 10903-77. Поля допусков диаметров сверл общего назначения, измеренные в начале рабочей части, не должны быть более h9.

Стойкость режущего инструмента в существенной степени влияет на скорость резания. Чем выше скорость резания, тем меньшую стойкость будет иметь сверло. Стойкость сверла зависит от материала режущей части, материала заготовки и от диаметра сверления. В таблице 2 приведены значения стойкости сверл из быстрорежущей стали с нормальной формой заточки. Для сверл оснащенных твердым сплавом ВК8, при обработке серого чугуна Т=40…80мин.

2.3. Определение режима резания

Элементами режима резания при сверлении являются два основных параметра: подача S и скорость резания V. Глубина резания t есть величина постоянная, равная половине диаметра сверла.

Подача – величина перемещения сверла вдоль оси за один его оборот.

Выбор подачи.При выборе подач необходимо учитывать ряд технологических факторов. Рекомендуемые значения подач принято делить на три основные группы.

К первой группе подач (I) относят сверление отверстий в жестких деталях с допуском до двенадцатого квалитета точности под последующую обработку сверлом, зенкером или резцом. Ручная подача осуществляется для сверл D£12мм.

Ко второй группе подач (II) относят сверление отверстий в деталях средней жесткости (тонкостенные конструкции коробчатой формы, тонкие выступающие части и т.п.) с допуском до двенадцатого квалитета точности под последующую обработку сверлом, зенкером или резцом.

К третьей группе подач (III) относят сверление точных отверстий при последующей обработке развертками. Обрабатываемые детали малой жесткости с неустойчивыми опорами; ось отверстия не перпендикулярна плоскости сверления; для последующего нарезания резьбы метчиком.

Таблица 3

Табличные значения подач при сверлении спиральными сверлами из стали Р18 (материал заготовки – сталь)

Диаметр сверла, мм	Предел прочности при растяжении s_в, МПа
	До 800 (80 кгс/мм²)			Свыше 800 (80 кгс/мм²)
	I	II	III	I	II	III
	Подача S_табл, мм/об
2	0,05-0,06	0,04-0,05	0,03-0,04	0,04-0,05	0,03-0,04	0,02-0,03
4	0,08-0,10	0,06-0,08	0,04-0,06	0,06-0,08	0,04-0,06	0,03-0,04
6	0,14-0,18	0,11-0,13	0,07-0,09	0,10-0,12	0,07-0,09	0,05-0,06
8	0,18-0,22	0,13-0,17	0,09-0,11	0,13-0,15	0,09-0,11	0,06-0,08
10	0,22-0,28	0,16-0,20	0,11-0,13	0,17-0,21	0,13-0,15	0,08-0,11
13	0,25-0,31	0,19-0,23	0,13-0,15	0,19-0,23	0,14-0,18	0,10-0,12
16	0,31-0,37	0,22-0,27	0,15-0,19	0,22-0,28	0,17-0,21	0,12-0,14
20	0,35-0,43	0,26-0,32	0,18-0,22	0,26-0,32	0,20-0,24	0,13-0,17
25	0,39-0,47	0,29-0,35	0,20-0,24	0,29-0,35	0,22-0,26	0,14-0,18
30	0,45-0,55	0,33-0,41	0,22-0,28	0,32-0,40	0,24-0,30	0,16-0,20
60	0,60-0,70	0,45-0,55	0,30-0,35	0,40-0,50	0,30-0,35	0,20-0,25

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Скачать файл