ЗУБОТОЧЕНИЕ метод основан на воспроизведении зацеплении пары винтовых колёс с перекрещивающимися осями. В качестве многорезного инструмента применяется цилиндр. Режущее колесо по форме напоминающее долбяк. Производительность в 2-4 раза выше чем зубофрезерование однозаходней фрезой. Обеспечивает 7-8кв.
НАКАТЫВАНИЕ зубъев. Применяется холодное(m до 1,5мм) и горячее(m свыше 2мм) как с радиальной так и с продольной подачей, а также комбинированное для средних и крупных модулей. Накатывание обеспечивает повыш производительности в 5-10 раз по сравнению с фрезерным увел. Износостойкость и прочность зубъев, уменьшается отходы металла. При холодном достиг 8кв, а если после зубофрез то до 7кв. При горячем обесп 9кв. При этом заготовки нагревают до 1100 градусов в ТВЧ. Накатниками служат шестерни из быстрорежущей стали.
Вопрос № 20
Методы чистовой обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес. Шлифование, зубохонингование, притирка.
ШЛИФОВАНИЕ один из самых точных и надёжных методов отделочной обработки. Применяется для обработки закаленных зуб.колёс высокой степени точности с целью устранения погрешностей предыдущей обработки и коробления после термообработки.
Метод копирования состоит в том что шлифуют впадину между зубьями копируя профиль фасонного круга после предварительного шлифования всех впадин зубьев. Автоматически круг правят алмазными карандашами. При обработке круг совершает вращательное, а заготовка -поступательное вдоль оси. Обесп 5-6кв и высокую точность профиля.
Метод обкатки с периодическим делением осущ тарельчатыми или коническими кругами, которые образ боковые стороны зуба воображаемой рейки. Движение обкатки складывается из двухдвижений: вращение заготовки вокруг своей оси и поступательное движение вдоль воображаемой рейки. Обеспечивается 5-6кв и выше. Производительность ниже чем при методе копирования.
Метод обкатки червячным абразивным кругом. Метод аналогичен зубофрезерованию, где вместо фрезы устан. Червячный круг. Достигается точность 5-6кв, Ra 0.32, а производительность в 4-5 раз выше пред. Методов. Но стоимость изгот инстр очень высока. Поэтому прим для шлиф мелкомодульных колёс. Шлифуют на режимах исключ появления трещин и прижогов, которые снижают прочность и износостойкость зубъев.
«Мягкие» колёса шлиф твёрдыми кругами, а «твёрдые»-мягкими.HRC 30-50 –мягкие колёса, HRC 50-60 –твёрдые колёса.
ЗУБОХОНИНГОВАНИЕ примен в мелкосер и крупносер произв для чистовой отделки зубъев закалённых цилиндрических колёс внешнего и внутреннего зацепления. Осущ на зубохонинг станках с помощью зуб. Абразивного инструмента-хона по схемам диагонального и тангенциального шевингования.
Хоны состоят из абразивного венца того же модуля, что и обраб колесо. Могут быть изгот из полимерного материала наполненного мелкозерн абраз порошком. Колесо вращ в плотном сцеплении с хоном с частотой вращения 150-200 об/мин и прижим с силой Р=150-450 Н. Время хонингования 30-60 сек. Хонингование мало исправляет форму, но уменьш шерох до Ra0,32. Применяется для колёс 7кв после термообработки шевинговаемых колёс.
ПРИТИРКА зубъев вып на зубопритирочных станках вместо шлифования. Инстументом явл чугунный притир , предст собой эталонное зуб.колесо 6квалитета. В процессе притирки мелкозернистый абразивным порошком производится снятие тончайших слоёв металла.
Вращение передаётся от колеса, а притир притормаживается. При обработке оси параллельны. Вводится доп движение изменяющее межосевое расстояние- этим достигается равномерный съём металла. Прямозубый притир вращается попеременно в двух направлениях со скоростью 30-40 м/мин. Припуск на сторону 0.01-0.02мм на сторону зуба. Время обработки 1-1,5мин.
Вопрос № 23
Технология изготовления конических зубчатых колёс 1-го типа 8-ой степени точности.
Маршрут ТП(базы).
1.Термообработка (нормализация или улучшение)
2.Сверление, растачивание, отверстия(коническая поверхность заг.).
3.Протягивание отверстий, и шлицев (отв. и торец).
4.Предварительное обтачивание наружных поверхностей на оправке по копиру (отв. и торец).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.