Промышленность \ Производственные технологические процессы

Ответы на экзаменационные вопросы № 1-30 дисциплины "Производственные технологические процессы" (Служебное назначение и классификация корпусных деталей. Методы обработки поверхностей валов), страница 8

№

Содержание  операции

Базы

1

Термообработка (нормализация, отпуск)

2

Фрезерование торцов и сверление центральных отверстий с 2-х сторон.

Поверхности наружных ступеней заготовки и торца

3

Черновое обтачивание заготовки с одной стороны.

Центровые отверстия и один торец

4

Черновое обтачивание заготовки с другой стороны.

Центровые отверстия и другой торец

5

Чистовое обтачивание с одной стороны.

Тоже, что на 3 операциях

6

Чистовое обтачивание с другой стороны.

Тоже, что на 4 операциях

7

Фрезерование шпоночной канавки

Поверхности двух шеек и одной ступени

8

Зубофрезерование крайнего венца

Центровые отверстия

9

Зубофрезерование средней венца

---------//--------//----------

10

Зубодолбление малого венца

---------//--------//----------

11

Зубозакругление зубьев крайнего венца

---------//--------//----------

12

Зубозакругление зубьев среднего венца

---------//--------//----------

13

Шевингование крайнего венца

---------//--------//----------

14

Шевингование среднего венца

---------//--------//----------

15

Шевингование малого венца

---------//--------//----------

16

Термообработка (в зависимости от материала)

---------//--------//----------

17

Шлифование ступеней с одной стороны

---------//--------//----------

18

Шлифование ступеней с другой стороны

---------//--------//----------

19

Притирка крайнего венца

---------//--------//----------

20

Притирка среднего венца

---------//--------//----------

21

Притирка малого венца

---------//--------//----------

22

Промывка. Контроль.

---------//--------//----------

Вопрос № 19

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес методом обкатки Зубофрезероваяие червячными фрезами, зубодолбление, зубострогание, зуботочение, накатывание зубьев.

Метод обкатки состоит в том что инструмент и заготовка сообщается движение воспроизводящее зацепление зубчатого колеса и зуб. рейкой или двумя зуб. колёсами.

Зубофрезерование червячными фрезами выполняется на горизонтальных и вертикальных полуавтоматных станках с ЧПУ. Метод высокопроизводителен и применением в серийном и мелкосерийном производствах, но требует специального инструмента и  достаточно  трудоёмок

Рис колеса и  фрезы

При нарезании прямозубого колеса фреза устанавливается под углом  подъёма винтовой  линии витков фрезы. А при нарезании косозубых колёс под углом + или - в завис от направления  наклона зубъев.

Червячная  фреза совершает  поступательное  движение подачи  вдоль  оси  колеса. Обработка при  модуле  до  2.5 мм вып  за  один  раб.ход.  Зубофрезерование  обесп 10-7кв и Ra 6.3-3.2 мкм

Повыш  производит достигается путём увел  диаметра фрезы, прим  многозаходних фрез, увел  числа  одновр  нареземых  колёс.

ЗУБОДОЛБЛЕНИЕ вып на зубодолбёжных  станках  методом  обката. Долбяк  предси  собой  зуб. Колесо с эвольвентным  профилем. Круглый долбяк применяют для нарез зуб. Колёс внешнего и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубъями.

Колёса  с  внутренним  зацеплением, шевронные  колёса , колёса  сложно формы могут  быть  обработаны  только долбяками. Для нарез косозубых колёс исп  косые  долбяки. Нарез шевронных колёс осущ на  горизонт станках двумя  спаренными  долбяками.

Точность изготовления  методом  6-8кв. С модулем  зубъев до 2мм  за  1  раб.ход.

Шероховатость  Ra3,2-1,6

ЗУБОСТРОГАНИЕ  осущ  долбяк  в  виде гребёнок-реек и  основано на  зацеплении  колеса  с рейкой. Обработка осущ на станках с вертик и горизонт  осью заготовки. Применяются для  обработки  колёс с неразъёмным  шевронным  зубом. Производительность  зубострогания ниже чем у предыдущих. Метод обеспечивает 7-6кв и Ra 3,2-1,6.

Скачать файл