Промышленность \ Производственные технологические процессы

Ответы на экзаменационные вопросы № 1-30 дисциплины "Производственные технологические процессы" (Служебное назначение и классификация корпусных деталей. Методы обработки поверхностей валов), страница 7

Вопрос № 15

Технология изготовления цилиндрических зубчатых колес I и П типов 7-8 степени точности.

При изготовлении ЗК 7-8 степеней точности после штамповки заготовки производят нормализацию и отпуск, затем чистовую и черновую токарную обработку, при этом коробления вызванные термообработкой будут в допустимых пределах для этих степеней точности. После нарезания зубьев в тех. проц. вводится операция шевингования зубьев до термообработки обеспечивающую 6 степ. точности последующая термообработка (цементование, закалка, отпуск) снижает точность зубьев на одну степень, в результате будет обеспечена 7-8 степень точности. Однако при термообработке возможно снижение степени точности более чем на одну степень, поэтому для колес 7 степени точности в конце маршрута в конце обработки вводится однократное шлифование зубьев после шлифования по наружному диаметру, торцу и внутреннему отверстию.

заготовка – штамповка материал – 18ХГТ

№

Содержание операций

Эскиз обработки, схема базирования

Оборудование

1.

ТО (нормализация, отпуск)

2.

Токарная предварительная черновая и чистовая обработка с одной стороны по наружному диаметра, торцу, отверстию

Револьверный станок, патронный полуавтомат, станок с ЧПУ

3.

Токарная обработка с другой стороны (отверстие, торец, наружный диаметр под чистовую обработку)

----------//------//----------

4.

Протачивание шлицевого отверстия

Вертикально-протяжной станок

5.

Зачистка заусенцев на торцах шлицевых отверстий

Станок для зачистки заусенцев

6.

Чистовая токарная обработка базового торца и наружной поверхности венца, обработка второго торца

7.

Черновое нарезание зубьев

Зубофрезерный станок

8.

Чистовое нарезание зубьев

-----//-----//-----

------//-----//------

9.

Зубозакругление

Зубозакруглязщий станок

10.

Шевингование и притирка зубьев

Базирование на оправке

Шевинговальный станок

11.

Шлифование наружного диаметра и противоположного базовому торца

Торцекруглошлифовальны станок

12.

Контроль

13.

ТО (цементация, закалка, отпуск)

14.

Шлифование отверстия по малому диаметру шлицев и базового торца

Внутришлифовальный станок

15.

Шлифование торца ступицы

Плоскошлифовальный станок

16.

Однократное шлифование зубьев

Базирование на оправке по малому диаметру шлицов

Зубошлифовальный станок

17.

Контроль

Вопрос №16

Технология изготовления цилиндрических зубчатых колес-валов.

Исходные данные:

Колесо – вал трехвенцовое. Два венца работают с переключением передач, малый венец расположен близко к большому венцу. Степень точности седьмая. 

 


Скачать файл