Ответы на экзаменационные вопросы № 1-30 дисциплины "Производственные технологические процессы" (Служебное назначение и классификация корпусных деталей. Методы обработки поверхностей валов), страница 12

5.Нарезания черв. долбяками. Производится на спец. зубофрез. стан. и универ. стан. Метод высокопроизводительный и имеет высокую точность.

6.Нарезания кольцевыми резцовыми головками (вихревое нарезание). В К и М произв.

Отделочные работы.

1.  Дисковыми кругами шлифуют архимедовы, эвальвентные и  нелинейные червяки.

2.  Чашечными кругами  шлифуют архимедовы, эвальвентные червяки.

3.  Пальцевыми кругами выполняют 1 и 2-ух стороннее шлиф.

Вопрос № 28

Методы нарезания червячных колес Отделочная обработка

1. Нарезание червячными фрезами. Производится на универ. зубофрез. стан.

1.1. Метод радиальной подачи.

Обеспеч. наибольшую произв. Червячная фреза совер. вращ. движ. а заготовка наход. с ней в зацеплении и совер. радиал. подачу. Недостатком является повыш. износ зубьев средн. части фрезы.

1.2. Метод тангенциальной подачи. Обеспеч. наибольшую точность и примен. при чистов. нарезании зубьев.

1.3.Комбинированый метод. Объединяется два первых метода.

2. Нарезание с помощью «летучих резцов». Представляет собой метод обката с  тангенциальной подачей в Е и М производстве для колес крупного модуля.

3. Дисковыми фрез. Производится на универ. зубофрез. стан. с делительной головкой, для черн. нарез.

4.Шименгование являет. отделочн. опер. для колес 6 ст точности и точнее после фрезер. зубьев. Инстр. червячн. шевер. Припуск  0,1 0,6 мм.

Вопрос № 17

Технология изготовления З.К. 3-го  и 4-го типа в степень точности.

Сталь 18x ГТ заготовка штамповка

С целью повышение точности термообработки можно производить после 1-ых черновых операций.

4	Шлифование торцев с 2-х сторон последовательно (вертикальный плосколиф-ный станок)		Базис по торцам на маг. плите
5	Чистовое растачивание с точностью по 7-ому квалитету		Установка с помощью скошенных кулочков
6	Протягивание  шлицев обработка боковых сторон и большого диаметра шлицев (вертик протяжн станок)		Обеспечение отверстий к торцу и совостность отверстий к Д
7	Зачистка фасок на торцах шлицев
8	Чистовое обтачивание по наружной поверхности		Базир.на кругл оправке по малому d шлицев
9	Зубонарезание
10	Цементация закалка отпуск
11	Шлифование противобазового торца и поверхности венца (торцекругло-ный станок)		Базирование на центровой оправке по большому Dшлицев и торцу
12	Шлифование базового торца и отв. по малому диаметру шлицев с точностью по 6 –му кв. (плоскошлиф-ый станок с двумя кругами)		Подготовка чистовых баз по шлиф-ю зубьев. Базир по торцу и направляющих поверхн.
13	Предварительное флифование зубьев червячным шлифованным зубом		Базирование на центрова Вой отравке по малому d шлицев
14	Окончательное шлифование зубьев станок повышенной точности
15	Контроль проверка на шум

Для колес 7-8 степени точности после нарезания зубьев вводят ливинтование. Тогда после 2-ой т.о. выполнить шлифование отв и торца и для 7-ой степени точности зубошлифование сменяют хонингование.

Вопрос № 18

Нарезание зубъев цилиндрических зубчатых колес методом копирования. Зубозакругление и снятие фасок. Контроль цилиндрических зубчатых зубчатых колес.

Метод нарезание зубьев Ц. З.К.