Обсадные и насосно-компрессорные трубы, технические условия, стандарт API 5CT, страница 97

A.5.5.5 SR11.5.5 Критерии приемки

Любое несовершенство, дающее сигнал, не меньше сигнала от эталонного образца, считается дефектом, если изготовитель не покажет, что несовершенство не превышает указанного в п.А.5.5.6 (SR11.5.6).

A.5.5.6 SR11.5.6 Принятие решения

Несовершенства, обнаруженные при помощи магнитопорошкового контроля, глубина которых превышает 5%, но не превышает 12,5% от заданной толщины стенки, должны быть удалены абразивным путем или механической обработкой, или труба бракуется. Все несовершенства, признанные дефектами при УЗ и магнитопорошковом контроле и не превышающие по глубине 12,5% от заданной толщины стенки, должны быть удалены абразивной зачисткой или механической обработкой, или труба бракуется.

По трубам с дефектами, удаление которых требует абразивной зачистки или механической обработки на глубину более 12,5% от заданной толщины стенки, решение принимается в соответствии с 10.15.16. Если производится абразивная зачистка или механическая обработка, необходимо обеспечить плавное сопряжение зачищенного места с поверхностью трубы. Такие места подлежат повторному неразрушающему контролю одним из методов, указанных в стандарте, для проверки полноты удаления дефекта.

A.6 SR12 Статистические испытания на удар

А.6.1 SR12.1 Общие сведения

Данное дополнительное требование устанавливает статистический подход к испытаниям. Оно применимо только к тем изделиям, приемка которых производится партиями. Частота испытаний основана на стандартной статистической методике для свойств с нормальным распределением в случае, когда отсутствует точно установленное среднеквадратичное отклонение для конкретного изготовителя, размера, химического состава и т.п. Статистическая приемка требуется только в отношении ударной вязкости. Необходимо, однако, определить механические свойства и твердость всех труб, от которых отбираются образцы для испытания на удар. Требования к механическим свойствам, ударной вязкости и твердости установлены в разделе 7. Принципы процедуры испытания описаны в примечании 1 к А.6.5 (SR12.5).

A.6.2 SR12.2 Частота испытаний

Каждая обсадная труба должна иметь индивидуальный номер, используемый при всех последующих идентификациях. Образцы для механических испытаний, определения ударной энергии и твердости отбираются с одинаковой частотой из мест, показанных на рис. D.10. Размер выборки для каждой партии обсадных труб выбирается изготовителем по таблице С.70 (SR12.1) или Е.70 (SR12.1).