Обсадные и насосно-компрессорные трубы, технические условия, стандарт API 5CT, страница 63

10.6    Контроль твердости

10.6.1 Отбор образцов – контроль плавки – марки M65 и L80

Каждый образец для испытания на растяжение, служащий для контроля плавки, должен быть подвергнут контролю твердости, чтобы проверить соответствие требованиям к твердости.

10.6.2 Порядок и место отбора образцов – марки М65 и L80

Контроль твердости труб, заготовок муфт и материала для фитингов должен производиться с той же частотой, как и испытание на растяжение тех же изделий. По соглашению сторон может производиться дополнительный контроль твердости наружной поверхности и по толщине стенок высадок. Методика такого дополнительного контроля устанавливается по соглашению сторон.

10.6.3 Порядок и место отбора образцов – трубы с невысаженными концами – марки С90 и Т95

От одного конца каждой трубы отрезают образец в виде кольца. Примерно 50% колец отрезают от переднего и 50% - от заднего конца труб. Отпечатки при контроле твердости по Роквеллу могут располагаться в одном квадранте каждого кольца, см. рис. D.11.

10.6.4 Порядок и место отбора образцов – трубы с высаженными концами - марки С90 и Т95

Тело каждой трубы, подвергнутой испытанию на растяжение согласно 10.4.3, подлежит также контролю твердости во всех четырех квадрантах с целью проверки соответствия установленным требованиям.

Частота контроля высаженных концов должна составлять одну трубу из каждых 20 труб в пределах каждой партии. От высаженного конца с наибольшей толщиной стенки отрезается одно кольцо. Отпечатки от контроля твердости должны располагаться на каждом кольце, как показано на рис. D.11, так чтобы обеспечить по три значения твердости в каждом из 4 квадрантов.

В дополнение к контролю твердости по толщине стенки необходимо контролировать твердость НВ или HRC наружной поверхности тела и высадки на каждой трубе. Если твердость не превышает 255 HBW (HBS) или 25,4 HRC, соответственно, то труба принимается. Если какое либо значение превышает эти величины, необходимо повторить контроль в двух местах в непосредственной близости. Если результат любого из этих повторных измерений превысит указанные значения, труба бракуется.

По соглашению сторон частота контроля твердости может быть увеличена.