Таблица 8-1 Требуемая температура наполнителя
Влагосодержание Температура утилизированной смеси при выгрузке, F
регенерированного-----------------------------------------------------------------------------------
материала (%) 220 F 240 F 260 F 280 F
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
А. Соотношение 10% РАП / 90% наполнителя
0 250 280 305 325
1 260 290 310 335
2 270 295 315 340
3 280 300 325 345
4 285 305 330 350
5 290 315 335 360
B. Соотношение 20% РАП / 80% наполнителя
0 280 310 335 360
1 295 320 350 375
2 310 335 360 385
3 325 350 375 400
4 340 365 390 415
5 355 380 405 430
С. Соотношение 30% РАП / 70% наполнителя
0 315 345 375 405
1 335 365 395 425
2 360 390 420 450
3 385 415 445 475
4 410 440 470 500
5 435 465 495 525
D. Соотношение 40% РАП / 60% наполнителя
0 355 390 425 460
1 390 425 460 495
2 425 460 495 530
3 470 500 535 570
4 500 535 570 610
5 545 575 610 645
Е. Соотношение 50% РАП / 60% наполнителя
0 410 455 495 540
1 465 515 550 590
2 520 580 605 650
3 575 620 660 704
4 640 680 715 760
5 690 735 775 820
Примечание: В этих расчетах допускаются потери 20 F между сушилкой и глиномялкой
С = (F – 32) / 1,8
Источник: Национальная Ассоциация Асфальтобетонных Покрытий, Hot Recycling in Hot Mix Batch Plants (IS – 71), page 2.
При временном хранении в силосе, смесь необходимо выгружать из глиномялки в центр бункера, а затем в подающее устройство, будь-то скребковый, ленточный конвейер или ковшовый элеватор. Силос должен эксплуатироваться аналогично силосу для установки смешивания в барабане (см. Разделы 9 и 10, а также Раздел 11 по технологии погрузки в силосы и грузовики).
Контроль выбросов
Поскольку асфальтовый цемент не добавляется к наполнителю в сушилке, количество пыли, выходящей из сушилки на установке периодического действия, как правило, больше, чем из барабанного смесителя с параллельным потоком. Принцип действия оборудования для контроля выбросов (система мокрой газоочистки или рукавный фильтр (тканевый фильтр)) одинаковый независимо от типа установки.
Если мелочь из рукавного фильтра снова поступает в смесь, она сначала подается в измерительную систему наполнителя перед введением в бункерные весы на башне. Эта операция будет обеспечивать равномерную подачу мелочи в смесь. На некоторых установках мелочь транспортируется в нижнюю часть горячего элеватора и засыпается поверх нового наполнителя, который выгружается из сушилки. Этот метод возврата мелочи приемлем лишь частично, если основной наполнитель будет проходить через грохоты. Однако если грохоты не используются, небольшие комочки мелочи могут поступать в горячий бункер № 1 и, возможно, попадать в смесь, не измельчаясь. Возвращение мелочи из рукавного фильтра в горячий элеватор, по-видимому, не такая хорошая практика, как ее непосредственная подача в бункерные весы.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.