Инструкция по эксплуатации котельного агрегата ТГМЕ-464, страница 17

Более подробное описание устройства и эксплуатации РВП дано в инструкции по эксплуатации регенеративных воздухоподогревателей РВП-88Н.

3.24. ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ КОТЛА.

Подача воздуха в котельный агрегат и отвод от него газов осуществляется одним высоконапорным вентилятором типа ВДН-25х2. Производительность вентилятора – 575х10³ м³/ч, развиваемый напор - 870 кг/м², число оборотов - 980 об./мин (на II скорости).

В зимний период для обеспечения необходимого подогрева воздуха, входящего в РВП, дополнительно может включаться в работу рециркуляция горячего воздуха на всас дутьевого вентилятора.

После регенеративного воздухоподогревателя основной поток воздуха направляется к горелкам. Часть горячего воздуха подается на уплотнение "теплого ящика" потолка. После "теплого ящика" потолка воздух может сбрасываеться во всасывающие короба дутьевых вентиляторов.

Два воздухопровода горячего воздуха на подходе к котлу разделяется каждый на 8 воздухопроводов. Для регулирования (газового) температуры перегретого пара на котле предусмотрена рециркуляция дымовых газов. Дымовые газы отбираются после водяного экономайзера и подаются в воздухопровод горячего воздуха после РВП дымососом рециркуляции, ГД-20. Производительность дымососа рециркуляции 94.10³ полный напор -490 кг/м². На всасывающих и нагнетательных коробах дымососа рециркуляции установлены плотные клапаны с дистанционным управлением.

С целью обеспечения запаса по дутью, на всех котельных агрегатах проведена реконструкция, предусматривающая работу дымососа рециркуляции газов в качестве дополнительного вентилятора совместно с основным дутьевым вентилятором.

На котельных агрегатах предусмотрен резервный дымосос ДОД-28,5 ГМ-1.

Производительность дымососа-585х10³ м³/час полный напор 523кг/м².

Дымосос установлен на обводном газоходе, на котором установлены плотный клапан и отключающие заглушки.

На котельном агрегате установлены 23 газоплотных лючка специальной конструкции. К каждому лючку выполнен подвод сжатого воздуха для создания воздушной завесы для возможности открытия лючка. С этой целью в лючке предусмотрена наклонная кольцевая щель размером 1мм. При работе котла под наддувом открытие лючка разрешается только после подачи к нему сжатого воздуха, при этом давление воздуха перед лючком должно быть не менее 4,0 кгс/см².

3.25. КАРКАС КОТЛА.

Каркас котла служит для восприятия нагрузок от веса всех поверхностей нагрева, изоляции, площадок обслуживания, а также воздухопроводов и других элементов котла.

Каркас котла представляет собой металлическую конструкцию, выполненную из сварных колонн и связывающих их балок, горизонтальных и вертикальных ферм, раскосов и металлоконструкций потолочного перекрытия.

Балки больших сечений - сварные: балки меньших сечений, а также раскосы и фермы выполнены из профильного проката и сварены между собой косынками и прокладками.

Колонны опираются на железобетонный фундамент: крепления опорных башмаков колонны к фундаменту выполняются анкерными болтами.

По высоте топка имеет восемь поясов жесткости, которые воспринимают через экраны нагрузку наддува, а также возможных взрывных хлопков в топке, и предохраняют топочные экраны от деформации.

Крепление балок жесткости к экранам, а также соединение их между собой по углам топки показана на рис. Балки жесткости имеют возможность перемещаться в узлах крепления от разности температурных удлинении стен топки и самой балки.

3.26. ИЗОЛЯЦИЯ КОТЛА.

В связи с тем, что все газоходы котла выполнены из цельносварных газоплотных экранов, обмуровка на котле отсутствует /за исключением отдельных мест/ и вместо обмуровки применена изоляция. Газоплотные сварные экраны являются интенсифицированной поверхностью нагрева. Они имеют на 10-15% меньшую массу на единицу лучевоспринимающей поверхности по сравнению с гладкотрубными экранами и находятся в лучших условиях работы,так как часть поглощенной плавниками теплоты передается тыльной стороне труб благодаря растечке, что превращает эту часть труб в активнуюповерхность нагрева.