Инструкция по эксплуатации котельного агрегата ТГМЕ-464, страница 12

Средняя пара полухомутов /из стали 3 кп/ является технологической /для сборки пакетов/, во время работы котла эти полухомуты выгорают. В верхней части пакетов установлены гребенки из стали 12Х1МФ, служащие для  уплотнения мест прохода  пакетов через потолочный пароперегреватель.

Подвеска первой ступени конвективного пароперегревателя осуществляется при помощи подвесок за коллекторы и лист приваренный к верхним полухомутам, к металлоконструкциям потолочного перекрытия. Движение пара в КПП I ступени –прямоточные, всего 54 пакета по 6 труб в каждом.

Конвективный пароперегреватель II ступени (КПП-II) состоит из шести блоков. Каждый блок состоит из двух коллекторов, входного – диаметром 325х32мм и выходного - диаметром 325х45мм и 110 пакетов треходовых двухпетлевых змеевиков диаметром 36х6мм в каждом пакете по 3 трубы. Шаг между пакетами =120мм, шаг между трубами в пакетах = 50 мм. Материал коллекторов и труб - сталь 12Х1МФ. Змеевики в пакетах скреплены между собой при помощи трех пар полухомутов.

Верхняя пара полухомутов выполнена из стали ст. З и является технологической. Средняя и нижняя пары полухомутов изготовлены из стали Х20Н14С2. Для дистанционирования пакетов между собой к этим полухомутам приварены полосы размером 6х40х2240 мм /сталь Х20Н14С2/.

Дистанционирование пакетов между собой в нижней части осуществляется при помощи гребенок из жаропрочного чугуна Ж4СШ-55-01. В верхней части пакетов установлены гребенки из стали 12Х1МФ, предназначенные для уплотнения места прохода пакетов через потолочный пароперегреватель. Для крепления верхних гибов змеевиков между гребенками входной и выходной частей змеевиков вварены листы размером 12х100х900мм /сталь 12Х1МФ/. К этим листам горизонтально приварен лист при помощи болтов-пиронов М16х240 притянуты гибы змеевиков.

Конвективный пароперегреватель 2 ступени подвешен за коллекторы при помощи подвесок к металлоконструкциям потолочного перекрытия.

Конвективные пароперегреватели III и IV ступени имеют входные коллекторы диаметром 320х40мм /сталь 12Х1МФ/ и выходные диаметром 325х50ми /сталь 12Х1МФ/. В остальном конструкция КПП III и КПП IV идентична конструкции КПП II.

Движение пара в КПП II и КПП  IV - прямоточные, в КПП III - противоточное. На котлах ст. № 2,3,4 КПП - III - отсутствует.

3.17. КОНДЕНСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА.

Для получения собственного конденсата, для регулирования температуры перегретого пара, на котле установлены две конденсационные установки /УСК/,расположенные на боковых стенах топочной камеры.

Каждая установка состоит из трех конденсаторов диаметром 426х36мм, одного парораздающего коллектора, одного сборника конденсата и двух коллекторов диаметром 273х32мм, предназначенных для подвода и отвода питательной воды, необходимой для конденсации пара. Все коллекторы и трубопроводы конденсационной установки выполнены из стали (СТ-20). Конденсационные установки на котельных агрегатах типа ТГМЕ-464 одинаковы по схеме работы УСК, на котлах ст. № 1,2 конструктивно отличаются от конденсационных установок котлов ст. № 3,4 размерами. Конденсаторы котлов ст. № 3,4 меньше чем на котлах ст. № 1, 2, также отличается и опорно – подвесная система.

На котлах ст. № 1,2 питательная вода из входного коллектора диаметром 273х32мм поступает по двум трубам диаметром 133х17мм и двум трубам 159х18 в три конденсатора - двумя трубами 133х17 в верхний конденсатор, по одной трубе 159х18 в каждый из нижних конденсаторов. Из конденсаторов вода по двум трубам диаметром 133х17мм и двум трубам 159х18 поступает в выходной коллектор диаметром 273х32мм, откуда отводится в водяной экономайзер.

Насыщенный пар из барабана по 4 трубам диаметром  133х17мм поступает в раздающий коллектор диаметром 325х32мм. Из этого коллектора по 24 трубам диаметром 60х6мм пар отводится в три конденсатора. Полученный конденсат по 12 трубам диаметром 60х6мм собирается в сборнике конденсата диаметром 159х20мм, откуда поступает к узлу регулирования впрысков.