Инструкция по эксплуатации котельного агрегата ТГМЕ-464, страница 14

Впрыскивающие пароохладители установлены в трех местах последовательно по ходу пара. Первый впрыск установлен за настенным радиационным пароперегревателем (ЛРПП) и служит для защиты труб ширм от перегрева при растопке и переменных режимах работы котла. Кроме конденсата в пароохладитель 1 ступениможет подаваться впрыск питательной воды из питательной напорной магистрали, что необходимо при отдельных режимах / растопке, работе на  малых нагрузках при пониженном расходе пара. Второй впрыск, являющийся основным, установлен между конвективными пароперегревателями I и II ступени. Третий впрыск расположен перед входом в ступень КПП-1У и служит для окончательной подрегулировки температуры пара на выходе из котла (560 °С +5°С –10 °С).

3.19. ВПРЫСКИВАЮЩИЕ ПАРООХЛАДИТЕЛИ.

Впрыскивающий пароохладитель представляет собой коллектор Æ325 внутри которого размещены защитная рубашка, разгруженная от давления с зазором 8 мм от стенки и впрыскивающее устройство.

Конденсат подается через впрыскивающее устройство в самом узком сечении трубы Вентури. Испарение большего количества воды происходит в диффузоре трубы Вентури. Стенки пароохладителя предохраняются от воды защитной рубашкой.

Само впрыскивающее устройство выполнено из труб диаметром 76х6мм, диаметром 108х10мм и диаметром 60х6мм, соответственно в пароохладителях I, II и III впрысков. К концу этих труб приварены форсунки с отверстиями диаметром 4 мм для распыла охлаждающей воды. Количество отверстий в форсунке первого впрыска - 64 , второго – 73 и третьего - 25.

Для выравнивания давлений внутри и снаружи трубы Вентури и равномерного обогрева корпуса пароохладителей предусмотрен пропуск части пара помимо впрыскивающего устройства через 24 отверстия диаметром 5мм в конфузоре трубы Вентури.

Для впрыска питательной воды в пароохладителях 1 впрыска установлено специальное впрыскивающее устройство, представляющее собой трубу диаметром 32х6мм, оканчивающуюся распылителем. Впрыск питательной воды осуществляется через 6 отверстий диаметром 2мм расположенных под углом 60  друг другу.

Труба с распылителем крепится с помощью листов, приваренных к стенкам сопла Вентури.

Корпусы пароохладителей I впрыска изготовлены из труб диаметром З25х25мм, II впрыска - из труб диаметром 325х32мм, III впрыска – из труб диаметром 325х40мм.

Центровка защитных рубашек внутри корпусов впрыскивающих пароохладителей производится с помощью установочных болтов, которые после установки привариваются к корпусу пароохладителей.

Для предотвращения сдвига защитной трубы вдоль оси камеры предусмотрены специальные приварные  упоры.

3.20. ВОДЯНОЙ ЭКОНОМАЙЗЕР.

Водяной экономайзер расположен в опускном газоходе и состоит из входных коллекторов диаметром 219х26 мм, выходных коллекторов диаметром 219х26мм и 316 сдвоенных змеевиков из труб диаметром 28х4мм (сталь-20).

Змеевики расположены перпендикулярно фронту котла в шахматном порядке с шагами  =85мм и = 44,3 мм. По высоте экономайзер состоит из двух частей с ремонтным разъемом высотой 2400мм. Каждая часть состоит из шести блоков. В крайних блоках по 54 пакета, в остальных четырех- по 52 пакета.(пакет состоит из двух труб)

Змеевики каждого пакета крепятся и дистанционируются при помощи четырех рядов стоек фигурными щеками, которые охватывают змеевики с двух сторон.  Щеки верхних стоек изготовлены из стали Х17,щеки нижних стоек из стали 12Х1МФ. Для сохранения шага между пакетами свободные концы стоек каждого блока крепятся полосой - сталь Вст3кл2-.

Все камеры водяного экономайзера расположены внутри газохода параллельно фронту котла.

Змеевики верхних блоков подвешены с помощью средних стоек к выходным камерам. Змеевики нижних блоков опираются посредством стоек на входные камеры. Входные камеры опираются с помощью опор балки, выполненные из листов в виде двутавра, и установлены в газоходе.

Выходные коллектора покрыты слоем термобетона толщиной 100мм.