Инструкция по эксплуатации котельного агрегата ТГМЕ-464, страница 10

Крепление задней части пода переходного газохода к Фронтовому экрану конвективной шахты выполнено подобно установке поясов жесткости на экранах топки.

К фронтовому экрану конвективной шахты приварена гребенка. Снизу гребенки приварена косынка для усиления полки, образованной гребенкой. Кроме того, к экрану приварены "Г" -образные листы, с помощью которых на гребенке установлена скоба. Между скобой и трубами экрана установлен прямоугольный лист. К скобе и раме пода приварен двутавр. Увеличение жесткости между рамой пода и двутавром достигается приваркой к ним ребра . Под переходного газохода котлов  3,4 совмещен с боковыми ограждениями переходного газохода.

3.11. БОКОВЫЕ ОГРАЖДЕНИЯ ПЕРЕХОДНОГО ГАЗОХОДА И КОНВЕКТИВНОЙ ШАХТЫ.

На каждой боковой стене переходного газохода и конвективной шахты установлены по две газоплотные панели (всего 4 шт.). Каждая панель выполнена из двух коллекторов (верхнего и нижнего) диаметром 219х36мм /сталь 20/ и труб диаметром З2х5мм /сталь 20/. Между трубами вварены полосы размером 5х15,5мм. Шаг между трубами - 46 мм. Передние панели переходного газохода состоят из 34 труб, задние - из 49 труб. Каждая панель конвективной шахты состоит из 36 труб.

Для уплотнения мест прохода панелей через потолочный пароперегреватель в верхней части панелей установлены гребенки из стали 12Х1МФ.

Верхние коллекторы панелей при помощи подвесок крепятся к металлоконструкциям потолочного перекрытия каркаса котла.

Боковые ограждения переходного газохода для котлов 3,4 совмещены с подом переходного газохода.

3.12. РАДИАЦИОННЫЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ

Радиационный пароперегреватель размещен в топочной камере и состоит из 12 панелей: по 4 панели на фронтовой и задней стенах и по две панели на боковых стенах.

Каждая панель состоит из двух вертикальных коллекторов диаметром 159х16мм /сталь 12Х1МФ/ и 21 горизонтальных У - образных змеевиков, выполненных из труб диаметром З6х5мм /сталь 12Х1МФ/. Шаг между трубами 40 мм. Длина фронтовых и задних панелей- 7070мм, боковых-7425мм.

Гнутые участки несущих 36 труб экранов служат для крепления радиационного пароперегревателя. На этих трубах приварены специальные планки, на которые опираются нижние трубы каждого хода панели. Между планкой и трубой имеется накладка, которая приварена к нижней трубе.

3.13.ШИРМОВЫЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ

Ширмовый пароперегреватель котлоагрегатов ст. № 1,2,3 состоит из двух ступеней вертикальных ширм /по 18 ширм в каждой ступени/, расположенных в верхней части топочной камеры. Ширмы подвешены перпендикулярно фронтовому экрану в 800мм от оси труб фронтового экрана.

Расстояние между рядами ширм - 140мм. Шаг между ширмами переменный - 713мм, 736 мм, 782мм.

Каждая ширма состоит из 18 -ти У- образных змеевиков диаметром З2х5мм /сталь 12Х1МФ/, двух коллекторов диаметром 159х16мм /сталь 12Х1МФ/ . Шаг между трубами ширмы составляет 40 мм. Крепление змеевиков в ширмах выполняется с помощью двух обвязочных змеевиков, соединенных между собой гребенками из жаропрочной стали.08Х20Н14С2.

Ширмовой пароперегреватель котельного агрегата ст. № 4 состоит из одной ступени вертикальных ширм /по 18 ширм в ряду/,  расположенного в верхней части топочной камеры. Ширмы подвешены перпендикулярно фронтовому экрану в 2490 мм от оси труб фронтового экрана. Шаг между ширмами переменный - 713мм,736мм и 782 мм.

Каждая ширма ШПП котельного агрегата ст. № 4 состоит из 19-х У-образных змеевиков диаметром 32х5мм /сталь 12Х1МФ/, двух коллекторов диаметром 159х18мм /сталь 12Х1МФ/. Шаг между трубами ширмы - 35 мм. Змеевики в ширмах скреплены четырьмя обвязочными змеевиками в средней и нижней частях ширмы, два слева и два справа.

Для уплотнения мест прохода ширм через потолочный пароперегреватель на всех ширмах в верхней части установлены гребенки из стали 12Х1МФ. Коллекторы ширм крепятся к металлоконструкциям котла с помощью подвесок.

3.14. УПЛОТНЕНИЯ ПОТОЛОЧНОГО И НАСТЕННОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ.

Уплотнения настенных ограждений конвективной шахты и переходного газохода выполнено следующим образом.