Проектирования деревянных элементов крыш с учетом традиционных и современных конструктивных индустриальных решений, страница 2

Кровельные настилы в зависимости от места изготовления и способа монтажа делятся на построечные и заводского изготовления. Элементы настила построечного изготовления выполняют из отдельных досок, брусков и брусьев (реже бревен и жердей) непосредственно на строительной площадке.

Основой технического прогресса в строительстве является его индустриализация, т. е. заводское изготовление конструкций, изделий, доведенная до такой степени совершенства, которое обеспечивает превращение строительной площадки в сборочный цех этих заводских компонентов. Требованиям индустриализации, в отличие от настилов и ограждений построечного изготовления из полуфабрикатов, отвечают крупноразмерные кровельные щиты, панели и плиты. При настилах заводского изготовления строительная площадка действительно превращается в сборочный цех покрытия из щитов и кровельных панелей, что ускоряет процесс строительства.

В зависимости от шага основных несущих конструкций (стен, стропил, ферм, балок, арок, рам и т. п.) кровельные настилы устраивают по прогонам или без них. Прогоны предназначены для восприятия нагрузок от кровельного настила и передачи их на основные несущие конструкции. Конструкция кровельного настила влияет на выбор конструктивного решения прогонов или основных несущих конструкций.

2.НАСТИЛЫ И ОБРЕШЕТКИ ПОСТРОЕЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

2.1. Конструкции кровельных настилов

По конструкции кровельные настилы построечного изготовления могут быть одинарными  или  двойными. В зависимости от расположения на крыше различают поперечный, продольный и косой одинарные настилы (рис. 2.1). Косой настил прибивают под углом 45 - 60° к прогонам, наклонным балкам или стропилам. Он образует с последними жесткую пластину в плоскости крыши, обеспечивающую пространственную неизменяемость покрытия. В двойном настиле (см. рис.1.2, а) верхний слой называется защитным и принимается сплошным из досок, толщиной 1,6 ¸ 1,9 см и шириной 7,5 ¸ 15 см. Он является основанием для наклейки рулонного гидроизоляционного ковра. Верхний настил прибивается под углом 45 - 60° к рабочему разреженному настилу из досок толщиной 2,5 ¸ 4, шириной 10 ¸ 15 см. Зазор между досками, или шаг досок рабочего настила, назначается по расчету из условия полного использования несущей способности досок.

Обрешетка из досок или брусков применяется в качестве основания под кровлю из асбоцементных и волнистых стеклопластиковых и плоских листов, листовой стали и профнастила, черепицы, гонта и теса. Расстояние между брусками по скату кровли (шаг обрешётки) назначается в зависимости от вида и размеров кровельного материала (см. рис. 1. 2, б, в).

Рис. 1.2. Конструкции кровель: а – холодная рулонная по двойному настилу; б – холодная стальная по разреженному настилу (обрешётке); в - черепичная по обрешётке, стропилам и прогонам; г – вентилируемая тёплая совмещённая рулонная; д – то же из штучных материалов (черепицы, шифера, гонта, теса и т. п.); е – невентилируемая тёплая совмещённая рулонная кровля.

Рис. 2.1. Схемы расположения кровельных настилов на крыше: l – пролёт настила; а – шаг прогонов (стропил); в – шаг несущих стропильных конструкций (стропил, ферм, рам и т.п.)

2.2. Расчет элементов кровельных настилов

Настилы и обрешетку кровли рассчитывают по двухпролетной неразрезной схеме с пролетами, равными расстоянию между прогонами или стропилами, на два сочетания нагрузок:

1-е загружение (стадия эксплуатации): постоянная и временная от снега (расчет на прочность и прогиб). Для высоких крыш учитывается ветровая нагрузка (рис. 2.2, а). Расчёт ведётся с учётом коэффициента =0,95 для КУЭ2 и =0,85 для КУЭ3(см. табл. 6.4 СНБ);

2-е загружение (стадия изготовления и монтажа): постоянная и временная монтажная от сосредоточенного груза 1 кН (100 кгс) с коэффициентом перегрузки γ_f = 1,2 (расчет только на прочность с коэффициентом = 1,2  для КУЭ2 и =1,05 для КУЭ3) (рис. 2.2, б).