Процесс обогащения на апатит-нефелиновых обогатительных фабриках комбината «Апатит», страница 9



перемещаться в вертикаль­ной плоскости.

Питание подают под зеркало пульпы в классификаторе через приемный карман в боковой стенке корыта. Крупные частицы оседают на дно корыта и перемещаются спиралями к верхнему его концу, где разгружаются через песковое отверстие. Мелкие частиы, взвешенные в пульпе, переливаются через порог в ниж­ней части корыта и отводятся через сливной патрубок.

Различают спиральные классификаторы с погруженной и не­погруженной спиралью. У классификаторов с погруженной спи­ралью нижний конец спирали полностью находится впульпе. У классификаторов с непогруженной спиралью верхняя часть каждого витка спирали находится над уровнем пульпы.щие промывке песков и выносу из них мельчайших частиц. Слив сепаратора собирается в кольцевой желоб 5, из которого отво­дится самотеком.

Спиральные классификаторы обладают рядом преимуществ пе­ред другими типами механических классификаторов: простотой конструкции; возможностью остановки и пуска под нагрузкой; значительным наклоном днища классификатора, что позволяет осуществлять самотечный транспорт песков в мельницы.

Производительность классификатора зависит от числа спира­лей и их диаметра. Так, у классификатора 2КСП-24 (классифика­тор двухспиральный с погруженной спиралью диаметром 2400 мм) производительность по пескам колеблется от 333 до 666 т/ч, а по твердому в сливе составляет 37 т/ч.

Гидроциклоны

Гидроциклон (рис. 10) состоит из корпуса 1 цилиндроко-нической формы, питающего 2, сливного 4 и пескового 5 патруб­ков. Питающий патрубок присоединен к цилиндрической части гид­роциклона по касательной. Сливной патрубок установлен в центре крышки и опущен в цилиндрическую часть гидроциклона. Для удобства монтажа сливной патрубок можно поворачивать вокруг своей оси через каждые 90°. Коническая часть корпуса состоит из нескольких разъемных конусов, в нижней части последнего мон­тируется песковая насадка. Внутреннюю часть гидроциклона футе­руют резиной, каменным литьем или полиуретаном.

Пульпа вводится в гидроциклон по касательной под давле­нием, измеряемым манометром 3, в результате чего она приобре­тает вращательное движение с большой угловой скоростью. Наиболее крупные частицы быстрее достигают внутренней поверх­ности гидроциклона, так как на них действуют большие центро­бежные силы, чем на мелкие. Крупные частицы — пески переме­щаются у внутренней поверхности гидроциклона по нисходящей спирали и разгружаются через песковую насадку. Тонкие частицы

Рис. 10.  Гидроциклон

 
вместе с водой образуют внутренний поток, который перемещается вверх и выходит через сливной патрубок. Производительность гидроциклонов колеблется от 5 до 1200 м3/ч, диаметр от 50 до 1200 мм.

Трехпродуктовый гидроциклон    отличается от двухпродуктового тем, что слив из гидроциклона выводится с помощью двух концентрично расположенных сливных патрубков. По внутрен­нему патрубку выводится слив, содержащий самые тонкие частицы, по наружному — слив с частицами промежуточной крупности.

Батарейные гидроциклоны представляют собой двух-продуктовые гидроциклоны малого диаметра, объединенные в ба­тареи. Питание под давлением подается одновременно во все гид­роциклоны, слив которых собирается в общей сливной камере и отводится через сливной патрубок. Пески гидроциклонов посту­пают в пирамидальную воронку и разгружаются через сменную на­садку. Батарейные гидроциклоны применяются для получения тон­кого слива крупностью 10 мкм.

Качество разделения материала и производительность гидро­циклона зависят в основном от диаметра песковой насадки и давления пульпы на входе. С уменьшением диаметра песковой насадки увеличиваются крупность частиц в сливе, количество получаемого слива и содержание твердого в песках. Тонкий слив можно полу­чить, уменьшая диаметр сливного патрубка и увеличивая диаметр пескового патрубка, изменяя разжижение пульпы и давление ее на входе в гидроциклон. Регулирование работы гидроциклонов производится сменой Песковых насадок и изменением давления пульпы на входе.