Восстановление изношенных деталей машин. Разработка технологии восстановления распределительного вала, страница 30


6 Заключение

В дипломном проекте разработаны следующие вопросы:

6.1 Анализ существующих методов нанесения покрытий с выделением преимуществ и недостатков каждого из них. Определение рациональной области использования методов.

6.2 Технология восстановления распределительных валов двигателей КАМАЗ – 740: определение основных операций восстановления, составление ремонтного цикла, выбор режимов резания для операций механической обработки, режимов нанесения покрытий, выбор оборудования и средств технического оснащения технологических процессов резания и напыления, расчет технических норм времени.

6.3 Конструкторская часть: спроектированы узлы и механизмы средств механизации и автоматизации технологического процесса восстановления распределительных валов двигателей КАМАЗ – 740. Выполнен объем расчетных работ в полном объеме в соответствии с требованиями дипломного проектирования. На базе конструкторской разработки решены задачи, установки в приспособление крупногабаритных деталей, базирования деталей в процессе напыления, придание обрабатываемой детали необходимых движений (поступательного и вращательного, с их регулировкой) с обеспечением установочных перемещений детали при обработке кулачков распределительного вала.

6.4 Экономическое обоснование: представлен аналитический расчет экономических показателей базового и проектируемого предприятия.


Литература

1  Соловьев Б.М. Детонационно-газовое напыление изношенных деталей/ Механизация и электрификация с/х №12, 1991г.

2  Ларкин Е.А., Соловьев Б.М. Вакуумное ионно-плазменное упрочнение деталей/ Механизация электрификация с/х №1, 1990 г.

3  Соловьев Б.М. Упрочнение и восстановление поверхностей с применением концентрированных источников нагрева/   Механизация электрификация с/х №1, 1990 г.

4  Архипов В.Е., Биргер Е.М. Лазерная наплавка порошков/   Механизация электрификация с/х №1, 1990 г.

5  Покрытия детонационные. Общие требования ГОСТ 27953-88/ Государственный комитет СССР по стандартам/ Издательство стандартов, 1989.

6  Ульяницкий В.Ю. Автоматический детонационный комплекс  «Обь». Руководство по эксплуатации/ Институт гидродинамики им. М. А. Лаврентьева Сибирское отделение Российской Академии Наук, 2003.

7   Ульяницкий В.Ю. Детонационное напыление. Рекомендации по подготовке производственных помещений для размещения установки детонационного напыления «Обь»/ Институт гидродинамики им. М. А. Лаврентьева Сибирское отделение Российской Академии Наук, 1989.

8  Бартеньев С.С., Федько Ю.Р., Григорьев А.И. Детонационные покрытия в машиностроение. – Л.: Машиностроение,1982.

9   Хасуй А. Техника напыления. – М.: Машиностроение, 1975.

10  Хасуй А., Моригаки О. Наплавка и напыление. М.: Машиностроение,1985.

11  Харламов Ю.А. Научные и технологические основы детонационно-газового напыления покрытий. Киев, 1994.

12  Волков И.Ф. Выбор режущего инструмента и назначение режима резания на металлорежущих станках. Уссурийск, 1972. – 157с.

13  Андреев Г.Н. и др. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства: Учеб. Пособие для машиностроит. спец. вузов/ Под ред. Ю.М. Соломцева. – 2 – е изд., испр. – М.: Высш. Шк., 1999 – 415с.: ил.

14  Воробьев Л.Н. Технология машиностроения и ремонт машин: Учебник для вузов. – М.: Высш. Шк., 1981. 344 с., ил.

15  Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога машиностроителя. –М.: Издательство стандартов ,1992. – 464 с.

16  Ульман И.Е.  и др. Ремонт машин. – М.: Колос,1982. – 446с., ил. (Учебники и учебные пособия для с. –х. вузов)

17  Авдеев М.В. и др. Технология ремонта машин и оборудования/ М.: Агропромиздат , 1986. – 247 с., ил.  – (Учебники и учебные пособия для высш. учеб. Заведений)

18  Общестроительные нормативы вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места.  М.: Машиностроение, 1974. -136с.

19 Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». М.: Машиностроение, 1985. – 182с.