Модернизация технологического процесса изготовления детали «Корпус» для условий автоматизированного производства, страница 8

Число операций механической обработки сокращено на 23 операции.

Количество слесарных операций сокращено на 16 операций.

Изменена заготовительная операция.

3.4. Выбор оборудования и его краткая характеристика

Металлорежущее оборудование для изготовления детали «Корпус» выбираю из имеющегося на заводе прогрессивного оборудования, на основе целесообразности использования того или иного типа станка и отвечающего требованиям по точности, позволяющего с минимальными машинным временем и затратами по электроэнергии обработать деталь.

Согласно принятому маршруту для обработки детали требуются станки следующего типа:

1. ленточно-пильный;

2. вертикально-фрезерный;

3. фрезерный обрабатывающий центр;

4. вертикально-фрезерный

5. вертикально-сверлильный;

6. резьбонарезное устройство;

7. доводочный станок;

8. шлифовально-полировальный.

  Выбираю следующие модели станков:

1. ленточно-пильный  НА 250;

2. вертикально-фрезерный  6Н12;

3. фрезерный обрабатывающий центр MV-154E/12 QVAZER;

4. вертикально-фрезерный  6М13П;

5. вертикально-сверлильный  ТСМ212;

6. резьбонарезное устройство БС2 959 022ПС;

7. доводочный станок БС38 013ТО;

8. шлифовально-полировальный ШП350М.

Основные паспортные данные станков приведены ниже:                       

1. Ленточно-пильный автомат НА 250:

Предназначен для резки круглого и профильного проката из цветных металлов, чугуна, легированной и нержавеющей стали, конструкционных материалов, углеродистой стали. Оснащен биметаллическими пилами производства немецких фирм с режущей кромкой из быстрорежущей стали (высоколегированные молибденом и кобальтом стали либо пружинные стали высокого качества), позволяющими увеличить стойкость инструмента и скорость резания.  Конструктивно модель исполнена как консольный станок с принудительным опусканием пильной рамы гидравлическим приводом, что отличает ее от более простых станков, в которых пильная рама опускается под собственным весом. На станке данной конструкции возможно осуществлять распиловку заготовок под углом от 0⁰ до 60⁰ с высокой степенью точности (±2⁰). Станок обеспечивает экономию металла за счет уменьшения припуска на обработку заготовок на 60%, так как минимальная ширина пропила ленточной пилы – 1-1,5мм.

Предельные размеры устанавливаемых в тисках заготовок:

- круглого сечения, диаметр, мм, не менее – 290,

- квадратного сечения, сторона, мм, не менее – 250,

-  прямоугольного сечения (ширинахвысота), мм – 320х200

Перпендикулярность плоскости пропила цилиндрического образца – заготовки к его образующей:

- допустимое отклонение, мм на длине 100мм – 0,1(что позволяет исключить торцевание заготовок).

Параметр шероховатости обрабатываемой поверхности Ra по ГОСТ 2789 – не более 12,5мкм.

2. Вертикально-фрезерный 6Н12:

Предназначен для фрезерования деталей из стали, чугуна и цветных металлов торцовыми, пальцевыми и другими фрезами.

Повышенная мощность и широкий диапазон скоростей и подач позволяют полностью использовать преимущества быстрорежущего и твердосплавного инструмента.

Поворотная головка с выдвижной пинолью дает возможность производить на станке фрезерование под различным углом.

Привод шпинделя и стола осуществляется от отдельных электродвигателей.

Характеристика

Размеры рабочей поверхности стола, мм	200 ´ 800
Число оборотов шпинделя в минуту	50 – 2240
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	3
Вес станка, кг	1160

3.  Фрезерный обрабатывающий центр MV-154E/12 QVAZER: