Модернизация технологического процесса изготовления детали «Корпус» для условий автоматизированного производства, страница 5

 Типовой технологический процесс – это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (валы, шестерни и т.д.). Типовые технологические процессы как правило разрабатываются для изделий крупносерийного и массового производства. Типовые технологические процессы составляются с использованием новейших достижений науки, техники и технологии.

 Групповой технологический процесс – технологический процесс изготовления группы деталей с разными конструктивными, но одинаковыми технологическими признаками. При разработке  технологического процесса в группе деталей выделяют комплексную деталь и для комплексной детали разрабатывают технологический процесс, остальные детали делают по этому же технологическому процессу, исключая отдельные операции.

Единичный технологический процесс – это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования. Единичный технологический процесс, как правило, разрабатывается для нестандартных изделий основного производства, а также изготовления оснастки и оборудования во вспомогательных производствах.

 Исходя из типа производства, конструкции механизма управления выбираем типовой технологический процесс для корпуса.

3.1. Выбор метода получения заготовки.

          Выбор прогрессивной заготовки производится на основе сравнения стоимости изготовления и последующей механической обработки заготовок, обеспечивающих требуемые эксплуатационные характеристики. В качестве критерия при выборе заготовок целесообразно использовать экономический эффект, определяемый из выражения:

Э=(С_дет1 — С_дет2)×N,

где С_дет1 и С_дет2 — стоимость деталей, изготовляемых из сопоставляемых заготовок, руб; N — годовая программа выпуска деталей, шт.

    Стоимость детали определяется из выражения:

С_дет.=С_заг+С_{черн. обраб.}+С_{чист. обраб.},

где С_заг — стоимость заготовки, руб; С_{черн. обраб.} — стоимость черновой обработки, руб; С_{чист. обраб.} — стоимость чистовой обработки, руб.

     Как правило, для наиболее распространённых видов заготовок (про­кат, отливки, поковки) операции чистовой обработки сохраняются, а весь ме­талл, составляющий разницу в весе заготовок, снимается на черновых опера­циях. Следовательно, при расчёте экономической эффективности стоимость чистовых и отделочных операций можно не учитывать, а экономический эф­фект определять из выражения:

Э=(С’_дет1 — С’_дет2) × N,

где С’_дет1 и С’_дет2 — стоимость изготовления деталей из сопоставляемых заготовок до чистовой обработки, руб.

     Стоимость изготовления деталей до чистовой обработки складывается из стоимости заготовки С_заг и стоимости черновой обработки С_{черн. обраб.}

С’_дет.= С_заг. + С_{черн. обраб.}

     Стоимость отливок, получаемых литьём в земляные формы, по вы­плавляемым моделям, под давлением и т.д., а так же поковок, получаемых горячей штамповкой на молотах, прессах, ГКМ, определяется из выражения:

,

где С_i — оптовая цена 1 тонны заготовок, руб; k_т и k_п — коэффициенты, зависящие от класса точности и программы заготовок.

     Для поковок класса точности Т4 – k_т = 1,05;

                  класса точности Т5 – k_т = 1

     Коэффициент k_п принимается в зависимости от группы серийности.

     Для поковок, получаемых горячей штамповкой 1-й гр. серийности - k_п = 0,90; 2-й гр. серийности – k_п = 1,0; 3-й гр. серийности - k_п = 1,15;  4 и 5 гр. серийности – k_п = 1,3

     Для поковки:

     Для проката:

Э=(207,85 – 151,96) × 5000 = 279 450 руб.    

Вывод: деталь изготавливается из полосы путем отрезки заготовки в требуемые размеры на ленточно-пильном станке. Этот способ изготовления данной детали из полосы является наиболее простым и экономичным. Для данной детали использовать литую заготовку или штамповку не­целесообразно, так как при литье из данной стали возможно появление газовых раковин, внедрение инородных тел в металл, что не отвечает эксплуатационным требованиям детали, а при использовании штамповки необходимо проектировать и изготавливать штампы, что экономически невыгодно. Поковку так же экономически невыгодно использовать, хотя по проведенным выше расчетам стоимость детали из поковки незначительно отличается от детали из проката.